대면적 양산 기술 확보를 위한 산학 협력 본격화 소재·공정·장비 통합 전략으로 상용화 속도 기대 차세대 태양광 기술로 주목받는 페로브스카이트 태양전지의 상용화 속도가 빨라질 전망이다. 핵심 과제로 꼽혀온 ‘대면적 양산 기술’ 확보를 위한 산업·연구기관 간 협력이 본격화되면서다. 건식 진공증착 장비 전문기업 선익시스템은 한국화학연구원과 페로브스카이트 태양전지 대면적 양산 기술 개발 및 상업화 기반 구축을 위한 업무협약(MOU)을 체결했다고 밝혔다. 이번 협약은 소재·공정·장비 기술을 연계해 실험실 수준에 머물러 있던 고효율 기술을 실제 생산 단계로 확장하는 데 초점이 맞춰져 있다. 페로브스카이트 태양전지는 높은 효율 잠재력과 함께 경량화, 유연성 등의 장점을 갖춘 차세대 태양광 기술로 평가된다. 건물일체형 태양광(BIPV), 이동형 전원, 우주·항공 분야 등 다양한 응용 가능성도 주목받고 있다. 그러나 상용화는 아직 초기 단계다. 현재 주로 활용되는 습식(용액) 공정이 생산성 측면에서 한계를 보이며, 대면적 양산으로의 확장이 쉽지 않기 때문이다. 이로 인해 연구 성과 대비 산업 적용 속도가 더디다는 지적이 이어져 왔다. 이러한 한계를 해결할 대안으로 건식 진공
결제 인프라 통합으로 유연성 확보…컴플라이언스 관리 강화 후불형 포인트 도입…임직원 편의성과 정산 효율 동시 개선 제조업 현장의 디지털 전환이 생산 영역을 넘어 경영·관리 영역까지 확대되고 있다. 세아창원특수강은 디지털 비용관리 솔루션 기업 비즈플레이와 협력해 ‘통합 출장관리 플랫폼’을 구축하고 본격 운영에 들어갔다고 밝혔다. 이번 플랫폼 도입은 단순한 시스템 교체를 넘어 비용 관리 체계를 전면적으로 디지털화하고, ESG 기반 경영을 강화하기 위한 전략적 프로젝트로 추진됐다. 세아창원특수강은 연간 120만 톤 규모의 제강 생산 능력을 보유한 특수강 제조 기업으로, 자동차·반도체·산업기계·우주항공·방위산업 등 다양한 산업에 소재를 공급하고 있다. 회사는 생산 현장의 스마트화와 함께 비용 관리 영역에서도 데이터 기반 운영 체계를 구축하기 위해 이번 플랫폼을 도입했다. 새롭게 구축된 통합 출장관리 플랫폼은 출장 신청부터 정산까지 전 과정을 디지털화해 페이퍼리스 환경을 구현한 것이 특징이다. 이를 통해 비용 처리의 투명성과 효율성을 동시에 확보했다. 특히 지역·부서·직급별로 세분화된 출장 규정을 시스템에 반영해, 임직원의 출장 현황을 실시간으로 관리할 수 있도록 설
양자난수·양자내성 암호 통합…단일 칩 기반 보안 구조 구현 IoT·산업기기 겨냥…저전력 환경에서도 PQC 안정 구동 실증 양자컴퓨터 상용화에 대비한 보안 기술 경쟁이 본격화되는 가운데, 양자보안 반도체 기업 이와이엘(EYL)이 양자내성암호(PQC)를 적용한 암호칩을 선보이며 시장 공략에 나섰다. 이와이엘은 자체 개발한 암호칩 ‘NC11’에 PQC를 탑재했다고 밝혔다. 이번 개발은 장기간 운용되는 IoT 및 산업용 기기의 보안 취약성을 보완하고, 미래 양자컴퓨터 환경에서도 안전성을 유지할 수 있는 기술적 기반을 마련했다는 점에서 의미가 있다. 자동차, 의료기기, 스마트 그리드 등은 한 번 구축되면 10년 이상 사용되는 대표적인 장기 운용 시스템이다. 업계에서는 양자컴퓨터 등장 시 기존 암호 체계가 무력화될 가능성이 꾸준히 제기돼 왔으며, 이에 대응하기 위한 기술 개발이 주요 과제로 떠올랐다. NC11은 양자난수 생성(QRNG)과 PQC 알고리즘을 하나의 칩에 통합한 것이 특징이다. 암호 생성의 출발점인 난수부터 암호화·복호화 과정까지 단일 칩에서 처리함으로써, 보안 체계를 일관되게 구현할 수 있도록 설계됐다. 특히 QRNG는 양자역학적 물리현상을 기반으로 예측
‘AI 반도체 트라이앵글’ 구축…산학 협력 통한 글로벌 경쟁력 강화 남부권 반도체 클러스터 핵심 거점…통합형 교육·연구 생태계 확대 광주과학기술원(GIST)이 글로벌 반도체 테스트·계측 기업 내쇼날인스트루먼트(NI)와 손잡고 AI 반도체 인재 양성과 산학 협력 확대에 나섰다. GIST는 4월 10일 서울 서초구 엘타워에서 NI와 업무협약(MOU)을 체결하고, AI 반도체 테스트·검증 분야 교육과 연구 협력 체계를 구축한다고 밝혔다. 이번 협약은 기존 설계 중심 교육에서 나아가 테스트·검증 영역까지 확장하는 것이 핵심이다. GIST는 Arm과 협력해 운영 중인 ‘GIST–Arm 스쿨’을 통해 설계 교육 기반을 마련한 데 이어, NI와 함께 ‘GIST-NI 스쿨’을 신설해 반도체 전주기를 아우르는 통합 교육 모델을 완성하게 됐다. 이를 통해 설계, 생산, 패키징, 검증·평가까지 이어지는 전 과정이 유기적으로 연결된 ‘AI 반도체 트라이앵글’이 구축된다. 특히 팹리스 설계부터 파운드리 생산, 후공정, 테스트까지 산업 현장과 직결된 교육 체계를 갖춘 점에서 의미가 크다. NI는 이번 협력을 통해 반도체 테스트 장비와 소프트웨어, 전문 엔지니어, 교육 프로그램 등을
하노버메세 2026 핵심 키워드 ‘자율제조’…데이터 기반 경쟁력 확보가 관건 Digital Twin·산업데이터 생태계 확산…제조 경쟁력, 설비에서 데이터로 이동 스마트제조혁신협회가 글로벌 제조 혁신 흐름을 선제적으로 조망하는 자리를 마련했다. 협회는 4월 10일 코엑스에서 ‘2026 하노버메세 프리뷰 세미나’를 개최하고, AI 기반 제조 전환과 산업 구조 변화에 대한 대응 전략을 공유했다. 이번 세미나는 한국전자제조산업전(EMK 2026) 연계 프로그램으로 기획됐으며, 제조기업과 유관기관 관계자 120여 명이 참석해 높은 관심을 보였다. 행사에서는 세계 최대 산업기술 전시회인 하노버메세의 핵심 의제를 중심으로, 국내 제조업이 주목해야 할 방향성이 제시됐다. 행사의 핵심 메시지는 ‘AI가 생산을 직접 움직이는 시대’로 요약된다. 발표자들은 Physical AI, 자율제조, 산업데이터 플랫폼, 에너지 전환, 글로벌 공급망 재편 등 제조업 전반의 구조적 변화가 동시에 진행되고 있다고 진단했다. 첫 번째 발표에서는 하노버메세가 단순한 기술 전시를 넘어 산업의 실행 전략과 정책 흐름까지 아우르는 ‘산업 플랫폼’이라는 점이 강조됐다. 특히 Industrial AI와 P
4월 7일 인천서 ‘자동인식인의 날’ 골프대회 열어 회원사 대표 참석…산업 현안과 협력 방안 논의 한국자동인식산업협회가 회원사 대표들과 주요 관계자들이 참석한 교류 행사를 열고 업계 내 협력 기반 점검에 나섰다. (사)한국자동인식산업협회는 지난 7일 인천 청라 베어즈베스트 골프클럽에서 ‘2026년 자동인식인의 날 골프대회’를 개최했다고 밝혔다. 이번 행사는 회원사 간 친목 도모와 유대 강화를 목적으로 마련됐으며, 회원사 대표와 주요 관계자들이 참석했다. 자동인식 산업이 공급망과 유통·물류 자동화 수요 확대에 맞물려 있는 만큼 이번 행사는 소통 채널로도 기능할 수 있다는 해석이 나온다. 자동인식 산업은 바코드, RFID, 센서, 데이터 수집 장비 등 유통·물류·제조 자동화와 맞닿아 있어 기업 간 협업, 수요처 대응, 기술 적용 사례 공유가 중요하다는 점에서다. 협회 측은 참석자들이 라운딩을 함께하며 산업 현안과 협력 방안에 대해 의견을 나눴다고 설명했다. 최근 자동인식 산업은 제조 현장의 디지털 전환, 물류 효율화, 무인 매장 확대, 재고관리 고도화 등의 흐름과 함께 시장 저변이 넓어지고 있다. 이런 환경에서는 개별 기업의 기술 경쟁뿐 아니라 표준화, 수요기업
글로벌 엔지니어링 기술 기업 레니쇼(Renishaw)가 오는 4월 13일부터 17일까지 열리는 SIMTOS 2026(부스번호 01B100)에 참가해 제조 공정 자동화, 폐루프 공정 제어, 신속한 부품 검증을 위한 최첨단 측정 솔루션을 선보인다. 이번 전시의 핵심은 Equator-X™ 500(이큐에이터-X) 게이징 시스템의 국내 출시다. 하나의 장비에서 절대 측정과 비교 측정을 모두 지원하는 이 시스템은 고성능의 빠른 측정 속도와 높은 정밀도를 통해 기존 3축 CMM 대비 검사 용량과 처리 속도를 크게 향상시킨다. 절대 측정 모드에서는 최대 250mm/s의 스캐닝 속도로 중·소규모 배치 생산 및 다품종 제조업체의 검사 능력을 개선하며, 생산 현장에서의 초기 부품 검증과 라인 전수 검사에 최적화돼 있다. 비교 측정 모드에서는 최대 500mm/s의 초고속 스캐닝 속도를 구현해 사이클 타임이 중요한 동일 부품 대량 검사에 최적화된 성능을 제공한다. 공작기계 프로브 분야에서는 SPRINT™ 기술이 적용된 OSP60 스캐닝 프로브의 라이브 데모가 진행된다. 독창적인 3D 센서 기술을 탑재한 OSP60은 초당 1,000개의 실제 3D 데이터 포인트를 캡처해 CNC 공작기
국내 수주 6.5% 증가했지만 수출 수주는 12.0% 감소 자동차·일반기계 회복 조짐 속 대외 수요 둔화는 부담 지난 1월 국내 공작기계 수주가 2336억 원으로 집계되며 지난해 같은 달보다 1.8% 감소했다. 내수는 증가세로 돌아섰지만 수출이 두 자릿수 감소를 기록하면서 전체 실적은 소폭 줄었다. 제조업 설비투자의 선행지표로 여겨지는 공작기계 시장에서 내수 회복과 대외 부진이 동시에 나타난 모습이다. 공작기계 업계 집계에 따르면 1월 수주총액은 2336억 원으로 전년 동월 대비 1.8% 감소했다. 전월과 비교해서도 7.5% 줄었다. 통상 공작기계 수주는 제조업 전반의 설비투자 심리와 수출 경기의 흐름을 미리 보여주는 지표로 해석된다. 세부적으로는 내수와 수출의 흐름이 엇갈렸다. 국내 수주는 1415억 원으로 지난해 같은 달보다 6.5% 증가한 반면, 수출 수주는 921억 원으로 12.0% 감소했다. 업계에서는 연초 내수 발주가 일부 업종을 중심으로 살아났지만, 해외 수요는 아직 회복세가 뚜렷하지 않은 것으로 보고 있다. 내수 증가에는 자동차, 일반기계, 기타수송장비 업종의 발주 확대가 영향을 미친 것으로 분석된다. 이는 국내 제조업체들이 일부 생산라인 보완
SIL 3 대응 평가 키트로 안전 솔루션 개발 지원 SoC 기반 통합 설계로 개발 리스크와 기간 감소 산업용 통신 및 자동화 솔루션 기업 힐셔(Hilscher)와 HIMA 그룹이 기능 안전 통신 분야에서 협력을 강화하며 통합 솔루션 개발에 나섰다. 양사는 장치 제조업체를 대상으로 기능 안전과 산업용 네트워킹을 하나의 설계로 통합할 수 있는 빌딩 블록을 공동 개발·공급하기 위한 전략적 파트너십을 체결했다고 밝혔다. 이번 협력의 핵심은 안전과 통신 기술을 단일 플랫폼으로 통합하는 데 있다. HIMA의 TÜV 인증 안전 SoC ‘HICore 1’과 힐셔의 멀티 프로토콜 통신 컨트롤러 ‘netX 90’을 결합한 평가 키트를 통해, 사용자는 기능 안전 등급 SIL 3 및 PL e/Cat.4 수준까지 대응 가능한 솔루션을 개발하고 테스트할 수 있다. 현재 PROFIsafe 기반 통합 솔루션은 이미 제공되고 있으며, FSoE(FailSafe over EtherCAT)와 CIP Safety 등 주요 산업용 안전 프로토콜에 대한 지원도 확대될 예정이다. 산업 현장에서는 기능 안전과 통신 시스템을 별도로 구성하는 경우가 많아, 인터페이스 설계와 테스트, 문서화 과정에서 상당한
기술 협력 기반 상호운용성 강화 및 공동 검증 체계 구축 ‘탐지에서 검증으로’ 진화하는 네트워크 보안 트렌드 반영 키사이트테크놀로지스와 국내 정보보안 기업 수산아이앤티가 네트워크 보안 역량 강화를 위한 전략적 협력에 나섰다. 양사는 키사이트의 ‘네트워크 애플리케이션 & 시큐리티(NAS) 엑시드(Xceed) 기술 파트너 프로그램’을 통해 공식 파트너십을 체결하고, 네트워크 가시성과 보안 성능 검증을 결합한 통합 솔루션을 공동으로 추진하기로 했다. 최근 IT 인프라가 고도화되면서 네트워크 구조가 복잡해지고, 이에 따라 보안 위협 대응 역시 정교한 접근이 요구되고 있다. 단순한 보안 장비 도입을 넘어, 실제 환경에서의 성능 검증과 가시성 확보가 중요한 요소로 부각되는 상황이다. 이번 협력을 통해 양사는 키사이트의 네트워크 가시성 및 보안 테스트 기술과 수산아이앤티의 보안 솔루션을 결합해 보다 통합적인 보안 환경을 제공할 계획이다. 이를 기반으로 공공, 금융, 통신 등 다양한 산업군에서 실시간 보안 성능 검증과 정밀한 네트워크 분석이 가능한 인프라 구축을 지원한다는 방침이다. 양사는 공동 기술 가이드와 가치 제안 체계를 마련하고, 지속적인 교육과 협업을 통해
공작기계 맞춤형 솔루션으로 생산성 향상 지원 케이블 하네싱 통합으로 물류·조립 비용 절감 한국이구스가 국내 최대 공작기계 전시회 ‘SIMTOS 2026’에 참가해 제조 현장 효율성을 높일 에너지 전달 솔루션을 선보인다. SIMTOS는 약 1,300여 개 기업이 참여하는 글로벌 생산제조기술 전시회로, 산업 전반의 최신 기술과 트렌드를 확인할 수 있는 자리다. 이번 전시에서 한국이구스는 공작기계 산업에 최적화된 ‘레디 체인(readychain)’ 시스템을 중심으로 3D 에너지 체인, 가동형 케이블 등 다양한 에너지 전달 솔루션을 소개할 예정이다. 레디 체인은 케이블 하네싱과 체인 조립이 완료된 일체형 에너지 공급 시스템이다. 기존에는 케이블, 커넥터, 체인 등을 개별 구매해 현장에서 조립해야 했지만, 해당 솔루션은 별도 작업 없이 장비에 바로 연결해 사용할 수 있도록 설계됐다. 이를 통해 설치 시간을 줄이고 물류 비용과 공정 복잡도를 동시에 낮출 수 있다는 점이 특징이다. 이구스는 글로벌 생산 체계를 기반으로 다양한 산업 환경에 대응하고 있다. 6,000종 이상의 드라이브 케이블을 다수 제조업체 표준에 맞춰 하네싱하고, 장비 사양에 최적화된 에너지 체인을 조립해
IEC 62443 인증 통해 산업 네트워크 보안 기준 제시 기존 인프라 유지하면서 최신 보안 체계 적용 가능 산업용 통신 및 네트워킹 솔루션 기업 Moxa가 산업 사이버보안 분야에서 의미 있는 성과를 내며 시장 공략을 강화하고 있다. Moxa는 자사의 시리얼 디바이스 서버 ‘NPort 6000-G2 시리즈’가 국제전기전자기기 인증제도(IECEE CB Scheme) 기반 IEC 62443-4-2 보안 레벨 2(SL2) 인증을 획득했다고 밝혔다. 이는 해당 기준을 충족한 세계 최초 사례로, 산업 네트워크 보안 수준을 한 단계 끌어올리는 계기로 평가된다. 최근 산업 현장에서는 디지털 전환이 가속화되며 IT와 OT 환경이 빠르게 융합되고 있다. 이에 따라 핵심 운영 자산이 사이버 위협에 노출되는 사례도 증가하는 추세다. 특히 PLC, 계측기, 콘솔 장비 등 기존 시리얼 기반 장비는 높은 안정성에도 불구하고 보안 설계가 충분히 고려되지 않아 ‘보안 사각지대’로 지적돼 왔다. Moxa의 NPort 6000-G2 시리즈는 이러한 문제를 해결하기 위해 설계된 제품으로, 엣지 단에서 시리얼 장비를 보호하는 보안 게이트웨이 역할을 수행한다. 기존 설비를 유지하면서도 최신 산업
중소·중견기업도 도입 가능한 AI 비전 검사 솔루션 제시 글로벌 제조사 레퍼런스 기반 산업 특화 AI 경쟁력 입증 산업 AX 기업 세이지가 오는 SIMTOS 2026에서 차세대 제조 AI 기술을 공개하며 스마트 제조 혁신에 속도를 낸다. 세이지는 킨텍스에서 열리는 세계 최대 생산제조기술 전시회 ‘SIMTOS 2026’에 참가해 AI 기반 솔루션을 중심으로 실제 제조 현장에 즉시 적용 가능한 기술을 선보일 계획이다. 이번 전시의 핵심은 AI를 활용한 공정 지능화다. 세이지는 AI 기반 머신 비전 솔루션 ‘세이지 비전(SAIGE VISION)’과 통합 생산 인텔리전스 플랫폼 ‘세이지 빔스(SAIGE VIMS)’를 통해 제조 데이터 분석과 품질 관리 자동화를 동시에 구현하는 전략을 제시한다. 특히 업계의 주목을 받는 기술은 ‘산업 AI 에이전트(Industrial AI Agent)’다. 기존 머신 비전이 양품·불량 판별에 집중했다면, 해당 기술은 결함 발생 시 원인을 스스로 분석하고 대응 방안까지 제시하는 것이 특징이다. 이를 통해 작업자의 의사결정을 지원하고 공정 효율성을 높이는 등 제조 AI의 활용 범위를 한 단계 확장했다는 평가다. 세이지는 AI 도입 장벽을
기존(Legacy) 설비의 교체 없이도 데이터 기반 인공지능 전환(AX) 구현하는 법 공개한다 “8000대 이상의 기계 연결 데이터 기반 실제 운영 개선 효과 중심의 실질적 적용 사례 제시” 엣지크로스가 ‘제21회 서울국제생산제조기술전(SIMTOS 2026)’에서 제조 인공지능 전환(AX) 혁신법을 제시한다. SIMTOS 2026은 내달 13일부터 닷새간 경기 일산서구 소재 전시장 킨텍스에서 개최되는 생산제조 기술 박람회다. 전 세계 35개국, 1300개사가 참여해, ‘AI 자율제조, 인재와 만나다(AI Autonomous Manufacturing Meets Talent)’의 슬로건으로 다양한 기술 기법을 선보인다. 특히 인공지능(AI)과 자율제조(Autonomous Manufacturing) 기술이 산업 현장의 인적 자원과 결합해 창출하는 시너지를 집중 조명한다. 총 6000부스 규모로 조성된 전시장에는 7개 국가관이 마련되고, 약 10만 명의 국내외 참관객이 방문해 글로벌 제조 산업의 최신 트렌드와 AX 도약법을 공유한다. 엣지크로스는 이번 전시에서 그동안 축적한 역량을 총망라한다. 8000대 이상의 기계에서 도출된 데이터를 기반으로, 기계 특화 AI 모
특정 제조사에 종속된 자동화 환경은 설비가 바뀌는 순간 축적한 제어 로직과 엔지니어링 자산을 무력화해 왔다. 슈나이더일렉트릭코리아 김건 매니저는 이러한 산업 현장의 비효율을 극복할 대안으로 ‘Software Defined Universal Automation’을 제시하며, 하드웨어와 소프트웨어를 분리한 개방형 자동화 생태계의 필요성을 강조했다. 애플리케이션을 먼저 설계한 뒤 다양한 하드웨어에 유연하게 배포하는 구조, PC·가상화 환경에서 구동되는 소프트 dPAC, HMI까지 통합한 객체 기반 엔지니어링은 제조 현장의 복잡도를 낮추고 민첩성을 높이는 핵심으로 제시됐다. 그는 결국 자동화의 경쟁력이 장비 자체가 아니라 재사용 가능한 소프트웨어와 IT·OT 융합 역량에서 갈릴 것이라고 진단했다. 제조 업계의 오랜 골칫거리였던 ‘벤더 종속성’이 마침내 깨지고 있다. 그동안 산업·공장 자동화 설비는 특정 하드웨어 제조사의 폐쇄적인 생태계에 갇혀있다는 우려가 있었다. 장비 하나를 교체하려 해도 다수의 공급 업체를 관리하고 전체 시스템을 뒤엎어야 하는 막대한 비용과 시간의 늪에 빠져 있었다는 뜻이다. 이 가운데 몇 가지 주요 장벽으로 제조 혁신의 병목으로 지목돼 왔다.
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UPDATE: 2026년 04월 11일 12시 17분
