데이터센터 전력실의 이슈는 정전 순간에만 국한되지 않는다. 업계는 이보다 더 자주 문제를 만드는 것을 ‘부하 요동’이라고 지목한다. 수많은 그래픽처리장치(GPU)를 결집한 연산 인프라, 즉 ‘GPU 클러스터(GPU Cluster)’가 들어선 랙(Rack)은 기존 범용 서버 중심 설비와 다른 전력 요구사항이 있다. 특히 인공지능(AI) 학습·추론이 반복되는 데이터센터와 같은 환경에서는 전력 소비 패턴이 비정형적으로 변한다. 이로 인해 순간적으로 치솟았다가 급격히 내려앉는 ‘연산 부하’, 그에 따라 발생하는 ‘고조파(Harmonics)·발열’, 상위 전원단으로 전이되는 ’계통 부담‘ 등이 동시다발적인 연쇄 반응으로 나타난다. 이 배경에서 데이터센터가 우후죽순 구축되면서 랙당 전력 밀도가 한계를 경신하고 있다. 그럴수록 ’무정전전원장치(UPS)‘의 용량 산정과 운전 전략 역시 과거의 ‘평탄 부하’ 전제에서 빠르게 이탈하고 있다. 과거의 평탄 부하가 전력 수요의 등락이 크지 않은 안정적인 상태를 의미했다면, 이제는 GPU 연산량에 따라 전력이 널뛰는 ‘비정형 부하’가 표준이 됐다는 뜻이다. 이러한 이탈은 UPS 설계를 기존 ‘정전 대비용’에서 ‘실시간 전력 요동 흡
‘제22회 창원국제용접 및 절단자동화전(WELDING KOREA 2026 + AUTOMATION)’은 지난 12일부터 나흘간 다양한 기술이 접목된 차세대 용접(Welding) 기법을 제시했다. 경상남도·창원특례시가 주최한 올해 행사는 국내외 85개사가 380개 부스를 꾸린 규모로 전개돼 이 같은 모습을 구현했다. 특히 지난 1989년 서울 강남구 삼성동 전시장 코엑스에서 출발해, 2009년 창원으로 옮겨온 용접 콘셉트가 지역 내 제조 현장의 자동화 수요와 뜻을 함께한 모습을 연출했다. 현장에는 용접 자동화, 절단·가공 기기, 용접기, 용접 부품, 검사·시험 장비, 용접 재료가 기본 골격으로 배치됐다. 다만 올해 전시장에서는 단일 장비 자체보다, 용접 장비·설비·기기 등을 연동한 자동화 구성이 주목받았다. 이 가운데 용접 현장에서의 로봇 활약상이 예견되는 모습이 곳곳에서 펼쳐졌다. 기자 예상보다 더 많은 비율이었다. 올해 전시의 주요 장면 중 하나로 자리 잡은 것. 로봇 팔(Robot Arm)은 토치를 잡고 용접선을 반복하거나, 용접 품질 검출·검사 등 공정에 주로 등장했다. 이동형 플랫폼은 작업 위치 접근, 로봇 팔과의 융합, 용접 관련 대상물 이송 등 작업
개방형 아키텍처로 유연한 프로세스 제어 환경 지원 OPA 실증 프로젝트 경험 기반 기술 경쟁력 확보 요꼬가와전기가 자사의 OpreX™ Open Automation SI Kit를 통해 프로세스 산업 분야 최초로 O-PAS™ 기반 OPC UA 프로필 준수 인증을 획득했다. 이번 인증은 산업 자동화 환경에서 개방성과 상호운용성을 강화하기 위한 글로벌 흐름 속에서 의미 있는 성과로 평가된다. OPA(Open Process Automation)는 오픈 그룹 산하 OPAF(Open Process Automation Forum)가 추진하는 개방형 자동화 이니셔티브다. 서로 다른 제조사의 장비와 소프트웨어를 유연하게 연결할 수 있는 개방형 프로세스 제어 아키텍처 구축을 목표로 한다. 이를 통해 특정 벤더 의존도를 낮추고 시스템 확장성과 유연성을 확보하는 동시에, 장기적인 운영 및 유지비용 절감 효과도 기대할 수 있다. 이번 인증은 OPC Foundation이 부여한 것으로, 요꼬가와의 Open Automation SI Kit 릴리스 1.02.10 버전이 O-PAS 표준에서 정의한 OPC UA 클라이언트·서버 통신 프로필을 준수하고 있음을 공식적으로 검증한 것이다. 특히 O
글로벌 로봇 메이커 대응 기술력 확보한 신원 인수 산업용 로봇 전장·제어 솔루션 사업 확대 추진 만호제강이 산업용 로봇 핵심 부품 시장에 본격 진출하며 사업 포트폴리오 다변화에 나선다. 회사는 로봇 전장 및 제어 솔루션 전문기업 신원 지분 100%를 인수했다고 밝혔다. 이번 인수는 기존 강선 제조 사업 중심의 구조에서 벗어나 산업 자동화와 스마트팩토리 시장 확대에 대응하기 위한 전략적 행보로 해석된다. 70년 이상 국내 강선 산업을 이끌어온 만호제강은 이번 거래를 계기로 고부가가치 산업 중심의 성장 기반 확보에 속도를 낸다는 계획이다. 업계에서는 만호제강이 보유한 케이블 제조 역량과 신원의 로봇 제어 기술을 결합해 산업용 로봇 전장 시장 경쟁력을 강화하려는 것으로 보고 있다. 특히 자동화 설비와 로봇 시스템 수요가 빠르게 증가하는 가운데, 관련 핵심 부품 시장 선점 효과도 기대된다. 신원은 산업용 로봇과 자동화 설비 분야에서 하네스 케이블 및 전장 시스템 기술력을 보유한 기업이다. 하네스 케이블은 로봇 내부 전력과 신호 전달을 담당하는 핵심 부품으로, 산업용 로봇의 안정성과 정밀성을 좌우하는 요소로 꼽힌다. 회사는 ABB, 화낙, 가와사키 등 글로벌 산업용
IEC 62443 기반 ISASecure SSA 레벨 1 인증 확보 제어 시스템부터 인터페이스까지 보안 인증 체계 확대 요꼬가와전기가 자사의 통합 제어 및 안전 시스템에 대해 글로벌 보안 인증을 획득하며 산업 사이버보안 경쟁력 강화에 나섰다. 회사는 CENTUM™ VP 생산 제어 시스템과 ProSafe™-RS 안전 계장 시스템으로 구성된 통합 제어 및 안전 시스템이 국제 보안 인증 기관 ISCI로부터 ISASecure® System Security Assurance(SSA) 레벨 1 인증을 획득했다고 밝혔다. 두 제품은 요꼬가와의 OpreX™ 제어 및 안전 시스템 라인업에 포함된다. ISASecure SSA 레벨 1 인증은 산업 제어 시스템 보안 국제 표준인 IEC 62443-3-3을 기반으로 한다. 이번 인증은 CENTUM VP와 ProSafe-RS가 해당 표준에서 요구하는 보안 요건을 충족했음을 제3자 기관이 검증했다는 의미를 가진다. 이를 통해 플랜트 및 산업 현장 운영 기업들은 국제 기준에 부합하는 보안 수준을 갖춘 시스템을 보다 안정적으로 활용할 수 있게 됐다. 요꼬가와는 시스템 보안 강화 소프트웨어에 대한 인증도 추가 확보했다. IT Securit
최대 5,366kW급 기어박스 포함 라인업 소개 제조 현장 맞춤형 동력 전달 솔루션 제안 엘에스지엠이 5월 19일 창원컨벤션센터(CECO)에서 열리는 ‘2026 한국국제기계박람회(KIMEX 2026)’에 참가해 차세대 국산 감속기 솔루션을 선보인다. 이번 전시에서 엘에스지엠은 국내 산업 현장에서 외산 의존도가 높았던 감속기 시장을 겨냥해 자체 기술력으로 개발한 ‘HELIX’와 ‘KDrive’ 시리즈를 중심으로 제품 경쟁력을 소개할 예정이다. 주요 출품 제품인 ‘HELIX’ 시리즈는 베벨-헬리컬, 샤프트마운트, 헬리컬 감속기로 구성되며, 0.12kW부터 최대 200kW까지 폭넓은 출력 범위를 지원한다. 저소음·저진동 설계와 낮은 백래시 특성을 기반으로 정밀 제어가 필요한 산업 환경에 대응할 수 있도록 설계된 것이 특징이다. 함께 선보이는 ‘KDrive’ 싸이크로 감속기는 고하중 공정 대응에 초점을 맞춘 제품이다. 콤팩트한 크기에도 최대 6,603kgf.m 수준의 고토크 출력을 지원해 안정적인 동력 전달 성능을 구현할 수 있다는 설명이다. 엘에스지엠은 이와 함께 최대 5,366kW급 고용량 기어박스도 전시하며, 소형부터 초대형까지 아우르는 감속기 라인업을 공개할
자동차부품·금속가공 분야 맞춤형 검사 솔루션 공개 현장 시연과 기술 상담 통해 제조 적용 사례 공유 와전류 비파괴 검사 전문기업 에디웍스가 5월 19일부터 22일까지 창원컨벤션센터(CECO)에서 열리는 ‘2026 한국국제기계박람회(KIMEX 2026)’에 참가해 와전류 탐상 검사 장비를 선보인다. 에디웍스는 이번 전시에서 제조 현장의 품질관리와 공정 안정성 향상을 지원하는 와전류 검사(Eddy Current Testing, ECT) 기술을 중심으로 자사의 비파괴 검사 솔루션을 소개할 계획이다. 와전류 검사는 전자기 유도 현상을 활용해 금속 부품 내부 및 표면의 결함을 비접촉 방식으로 검사하는 기술이다. 빠른 검사 속도와 반복 정밀도를 기반으로 자동차부품, 금속가공, 정밀 제조 산업 등에서 활용 범위가 확대되고 있다. 에디웍스는 그동안 자동차부품과 금속가공 분야를 중심으로 제조 현장 특성에 맞춘 맞춤형 검사 시스템을 공급해왔다. 특히 생산 공정에 최적화된 검사 솔루션을 통해 생산성 향상과 품질 안정화를 동시에 지원하고 있다는 설명이다. 회사 측은 현장에서 축적된 데이터 신뢰성과 안정적인 검사 성능을 기반으로 국내외 제조업체들과 협력을 확대하고 있다고 밝혔다.
내화캐비닛·소화용구 등 SFEX 제품군 대거 출품 고분자 화학 기반 무전원 자동소화 기술 적용 스펙스테크가 오는 5월 19일 창원컨벤션센터(CECO)에서 개막하는 ‘2026 한국국제기계박람회(KIMEX 2026)’에 참가해 전기 및 배터리 화재 대응 통합 안전 솔루션을 선보인다. 이번 전시에서 스펙스테크는 고분자 화학 기술 기반의 자동소화 솔루션 브랜드 ‘SFEX’ 제품군을 중심으로 산업 현장의 전기화재 및 리튬 배터리 화재 대응 기술을 소개할 예정이다. 주요 출품 제품은 컨트롤 박스 소화용구 ‘SFEX Hi-100’, 전기판넬 로프형 소화용구 ‘SFEX Line’, 케이블 연소방지재 ‘SFEX AP Tape’, 온도 감응형 스티커 ‘SFEX Detector’, MC4 커넥터 소화용구 ‘SFEX MC4 Cover’, 리튬 배터리 충전 및 보관용 내화캐비닛 ‘SFEX 배터리 충전함’ 등이다. 특히 이번 솔루션은 분배전반과 기계 설비 내부에서 발생할 수 있는 미세한 화재 징후를 초기 단계에서 감지하고, 별도 전원 없이 자동으로 화재를 진압할 수 있도록 설계된 점이 특징이다. 전기화재 대응뿐 아니라 최근 산업 현장에서 중요성이 커지고 있는 리튬 배터리 화재 대응
스프레이·초음파 기반 산업용 세척 시스템 현장 시연 진행 정밀 세척 수요 확대 대응 위한 친환경 세척 기술 제안 동아산기가 5월 19일 창원컨벤션센터(CECO)에서 개막하는 ‘2026 한국국제기계박람회(KIMEX 2026)’에 참가해 친환경 산업용 세척장비와 자동화 세척 시스템을 선보인다. 이번 전시에서 동아산기는 스프레이 세척기와 3테이블 스프레이 세척기, 스프레이 초음파 세척기 등 다양한 산업용 세척 솔루션을 공개할 예정이다. 현장에서는 실제 장비 시연과 함께 산업 현장 적용 사례 및 기술 상담도 진행한다. 대표 제품인 스프레이 세척기는 세척 대상물이 적재된 회전 테이블에 고압 세척 온수를 분사하는 방식으로 작동한다. 이후 에어블로우 공정을 통해 잔여 수분 제거까지 연속 수행할 수 있도록 설계됐다. 복잡한 형상의 부품이나 대형 부품까지 사각지대 없이 세척할 수 있어 자동차부품과 산업기계 분야를 중심으로 활용되고 있다. 3테이블 스프레이 세척기는 좌·우측 테이블과 중앙 리프트 장치를 기반으로 한 자동화 세척 설비다. 제품 투입과 배출 공정을 분리해 작업 효율성과 생산성을 높였으며, 자동 이송 시스템을 적용해 반복 작업 환경에 최적화된 것이 특징이다. 함께
5축 가공·Wire EDM·적층제조까지 지원하는 플랫폼 공개 CAD 설계부터 로봇 자동화까지 단일 워크플로우 구현 ENCY의 국내 공식 총판인 YC코퍼레이션(ENCY KOREA)이 5월 19일부터 22일까지 창원컨벤션센터(CECO)에서 열리는 ‘KIMEX 2026(한국국제기계박람회)’에 참가해 통합 CAD/CAM 솔루션 ‘ENCY CAM’과 로봇 자동화 솔루션 ‘ENCY Robot’을 선보인다. 이번 전시에서 ENCY KOREA는 설계부터 가공, 로봇 운용까지 연결되는 통합 제조 플랫폼을 중심으로 스마트 제조 환경에 최적화된 자동화 기술을 소개할 예정이다. ‘ENCY CAM’은 2D 밀링과 선반, 터닝, 동시 5축 가공, Wire EDM, 적층가공 등 다양한 제조 공정을 하나의 플랫폼에서 지원하는 통합 CAD/CAM 솔루션이다. CAD 설계부터 NC 데이터 출력까지 일관된 작업 환경을 제공하며, 클라우드 기반 협업 시스템을 통해 설계·가공 단계 간 커뮤니케이션 효율을 높인 것이 특징이다. 특히 G-code 자동 검증 기능과 AI 기반 가공 방식 추천 기능을 통해 작업자의 숙련도 차이에 따른 편차를 줄이고, 보다 효율적인 툴패스 생성을 지원한다. 이는 제조 현
항공우주·방산 산업 대응 위한 5축 레이저 가공 솔루션 공개 생산성·품질 안정성 강화 위한 산업 맞춤형 레이저 공정 제안 프리마파워레이저다인(이하 레이저다인)이 5월 19일부터 창원컨벤션센터(CECO)에서 열리는 ‘2026 한국국제기계박람회(KIMEX 2026)’에 참가해 항공우주 및 방산 산업에 특화된 고정밀 레이저 가공 솔루션을 선보인다. 이번 전시는 레이저다인 브랜드의 한국 시장 확대 전략의 일환으로, 항공우주·방산 분야를 중심으로 고정밀 가공 기술 수요에 대응하기 위한 행보로 주목된다. 레이저다인은 전시 기간 동안 대표 장비인 ‘Laserdyne 795’와 ‘Laserdyne 811’을 중심으로 첨단 레이저 가공 기술을 소개할 예정이다. Laserdyne 795는 콤팩트한 설계와 높은 유연성을 기반으로 다양한 생산 환경에 적용 가능한 장비다. 생산 라인과의 통합이 용이하며, 복잡한 부품 가공에서도 안정적인 성능을 구현해 중소형 고정밀 가공 분야에 적합한 솔루션으로 평가된다. 함께 소개되는 Laserdyne 811은 복잡한 3차원 형상 가공에 최적화된 고정밀 5축 레이저 시스템이다. 항공기 엔진 부품과 터빈 블레이드 등 고부가가치 부품 가공에 특화됐으며
대형·고중량 부품 대응 가능한 자동 이송 기반 생산환경 구현 자동차·산업기계·중공업 분야 겨냥 맞춤형 공정 솔루션 제시 삼일테크가 5월 19일부터 창원컨벤션센터(CECO)에서 열리는 ‘2026 한국국제기계박람회(KIMEX 2026)’에 참가해 전착도장 자동화 설비 솔루션을 선보인다. 삼일테크는 이번 전시에서 전착도장 공정 기술을 기반으로 설계·제작·설치까지 통합 제공하는 턴키(Turn-Key) 자동화 설비 솔루션을 중심으로 자사의 기술 경쟁력을 소개할 계획이다. 회사가 선보이는 전착도장 설비는 도막 균일성과 품질 안정성, 에너지 효율을 고려한 공정 설계를 기반으로 한다. 여기에 자동화 제어 시스템을 연계해 통합형 설비로 구현함으로써 다양한 제조 산업에서 요구되는 고품질 도장 공정을 안정적으로 지원하는 것이 특징이다. 특히 대형 및 고중량 부품도 안정적으로 처리할 수 있는 설비 구조와 자동 이송 시스템을 적용해 생산 유연성을 높였다. 이를 통해 여러 제품을 동시에 대응할 수 있는 생산환경 구축이 가능하며, 생산 효율과 품질 경쟁력을 동시에 확보해야 하는 글로벌 제조 현장에 적합한 솔루션으로 평가받고 있다. 삼일테크는 단순 설비 공급을 넘어 공정 최적화와 자동화
슈나이더 일렉트릭 코리아가 중소벤처기업부 스마트공장 사업관리시스템의 공식 공급기업으로 등록됐다. 스마트공장 지원사업은 국내 중소·중견 제조기업의 경쟁력 강화를 위해 정부가 추진하는 핵심 프로그램으로 생산성 향상과 품질 개선·에너지 효율화를 동시에 실현하는 것을 목표로 한다. 공식 공급기업으로 등록된 슈나이더 일렉트릭은 중소·중견 제조기업을 대상으로 스마트공장 구축 프로젝트에 참여하고 관련 솔루션을 제공할 수 있게 됐다. 슈나이더 일렉트릭은 산업 자동화 플랫폼 '에코스트럭처(EcoStruxure)'를 기반으로 공장 내 전력과 설비·생산 데이터를 실시간으로 통합 관리하며 제조 운영의 가시성과 효율성을 높인다. 전력 관리(Power)와 자동화(Automation)·소프트웨어(Software)를 아우르는 엔드투엔드 포트폴리오를 기반으로 제조 현장의 에너지 최적화와 운영 효율성·지속가능성을 통합적으로 지원한다. 디지털 트윈 및 예측 유지보수 기반의 운영 환경을 통해 제조 설비의 다운타임을 최소화하고 운영 안정성도 높인다. 슈나이더 일렉트릭 코리아 관계자는 "이번 스마트공장 공급기업 선정은 국내 제조업의 지속가능한 성장과 디지털 혁신을 지원하는 중요한 계기가 될 것"이
차량용 모빌리티 소프트웨어 기업 아이비스가 AI 기반 차량 인포테인먼트 시스템 개발에 나선다. 아이비스는 산업통상자원부가 추진하는 ‘산업집적지경쟁력강화(R&D)’ 사업의 일환으로 진행되는 ‘SDV 환경에 최적화된 AI 기반 저전력 통합 차량 인포테인먼트 시스템 개발’ 과제에 공동연구개발기관으로 참여한다고 밝혔다. 이번 과제는 효림엑스이를 주관연구개발기관으로, 퓨전소프트, 아이비스, 지능형자동차부품진흥원, 경북대학교 산학협력단, 한국과학기술원이 참여하는 컨소시엄 형태로 추진된다. 과제 기간은 2026년 3월부터 2030년 12월까지 총 4년 10개월이다. 자동차 산업은 전기차와 소프트웨어 중심 차량(SDV, Software Defined Vehicle) 중심으로 전환되고 있다. 이에 따라 차량 인포테인먼트 시스템도 단순 편의 기능을 제공하는 장치를 넘어, 온디바이스 AI 추론, 운전자 모니터링, 개인화 서비스 등을 실시간으로 처리하는 핵심 플랫폼으로 바뀌고 있다. 이번 과제는 AI 처리에 특화된 NPU(신경망처리장치)를 활용해 실시간 AI 추론이 가능하면서도 전력 소비를 줄인 통합 차량 인포테인먼트 시스템을 개발하는 것이 목표다. 최종적으로는 실차 적용
청동·인청동·알루미늄청동·고력황동 등 동합금 특수합금 제품 다수 출품 소재 생산부터 정밀가공까지 일관 생산 체계로 제조원가 절감·고객 맞춤 공급 삼원메탈이 오는 5월 19일부터 22일까지 창원컨벤션센터(CECO)에서 열리는 '2026 한국국제기계박람회(KIMEX 2026)'에 참가해 원심주조·사형주조 방식으로 생산한 동합금 특수합금 제품을 선보인다. 삼원메탈은 청동, 인청동, 알루미늄청동, 연청동, 고력황동 등 다양한 동 관련 특수합금 제품을 생산해 국내외 시장에 공급하고 있는 뿌리산업 전문기업이다. 이번 전시에서는 삼원메탈의 두 가지 핵심 주조 방식을 중심으로 제품 경쟁력을 소개한다. 원심주조는 금형을 회전시키며 용탕을 주입하는 방식으로 원심력에 의해 불순물이 분리되고 치밀한 조직의 고품질 주조가 가능하다. 기계적 특성이 우수하고 내마모성이 뛰어나 정밀한 제품 구현에 적합하다. 사형주조는 자연 모래로 형상을 제작한 뒤 용탕을 주입하는 방식으로 패턴 제품 생산 및 다양한 규격의 소량 생산에 적합하고 여러 재질 적용이 가능한 것이 강점이다. 이를 기반으로 현재 국내외 프레스 부품, 중장비 및 선박, 산업기계, 제철설비 등 다양한 산업 분야에 제품을 공급하고 있
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