과학기술정보통신부·정보통신기획평가원(IITP) 주관 ‘인간 중심 차세대 AI 도전형 사업’ 참여 AI 에이전트 기반 자율제조 플랫폼 개발 목표 알티엠이 과학기술정보통신부·정보통신기획평가원(IITP)이 추진하는 ‘인간 중심 차세대 AI 도전형 사업’에 동참한다. 이번 사업은 사람이 일하는 곳에서 작업자를 돕고, 안전한 환경을 만드는 차세대 AI(인공지능) 개발이 핵심 목표다. 기술 난이도가 높고, 기존에는 없던 새로운 기술에 도전해 산업 전반의 혁신을 이끌겠다는 의미가 담겨 있다. 알티엠이 참여하는 자율제조 플랫폼 개발은 이 사업의 여러 분야 중 하나다. 사측은 현장 작업자 친화형 AI 에이전트를 기반으로 한 자율제조 플랫폼 개발에 기여할 예정이다. 이번 연구는 제조 현장에서 발생하는 다양한 문제를 AI가 스스로 식별·대응하며, 현장 작업자와 협업해 공정을 자율적으로 최적화하는 차세대 스마트 팩토리(Smart Factory) 기술 구현이 비전이다. 연구는 서울대학교 DSBA 연구실을 필두로, 고려대학교·한국과학기술원(KAIST)·한양대학교·성균관대학교 등 5개 대학이 참여한다. 여기에 알티엠·비아이매트릭스가 공동으로 참여한다. 연구진은 자율제어 플랫폼과 AI
국제표준화기구(ISO)·국제전기기술위원회(IEC) 정보보호 경영시스템 국제 표준 ‘ISO 27001’ 취득 고객 데이터, 주요 시스템 등 관리 역량 인정 “보안 역량 강화해 신뢰 가능한 서비스 제공할 것” 엣지크로스가 국제표준화기구(ISO)의 정보보호 경영시스템 국제 표준 ‘ISO 27001’ 인증을 공인받았다. ISO 27001은 ISO와 국제전기기술위원회(IEC)가 공동으로 제정한 정보보호 관리체계 자격 확보 방법론이다. 조직적·인적·물리적·기술적 관리 영역에 걸친 90여 개 항목의 엄격한 심사를 통과해야만 취득할 수 있다. 이는 기업의 정보보호 역량과 신뢰도를 판단하는 중요한 기준으로 여겨진다. 이번 인증은 엣지크로스가 데이터 손실 방지와 중요 정보·시스템을 국제 기준에 맞춰 운영하고 있음을 공식적으로 입증한 결과다. 엣지크로스 관계자는 이번 인증을 통해 서비스의 보안 안정성과 신뢰성을 공식적으로 검증받았다고 밝혔다. 그러면서 “ISO 27001 인증 취득을 계기로 정보보호 관리 체계를 더욱 고도화해 나갈 계획"이라고 전했다. 헬로티 최재규 기자 |
한화로보틱스가 위아공작기계와 손잡고 협동로봇 기반 자동화 솔루션의 글로벌 확산에 나선다. 정병찬 한화로보틱스 대표와 주재진 위아공작기계 대표는 지난 11일 경기도 성남시 분당구 한화미래기술연구소에서 전략적 협력을 위한 양해각서(MOU)를 체결했다. 이번 협약에는 ▲공작기계 자동화 솔루션 공급 ▲설치·유지보수·교육 상호 지원 ▲글로벌 전시회 공동 참여 등이 포함됐다. 양사는 협동로봇과 공작기계를 결합한 ‘턴키(Turn-key)’ 자동화 솔루션을 시장에 선보이고, 글로벌 유통망을 공유하며 고객 지원 체계를 함께 구축할 예정이다. 한화로보틱스는 ‘로봇 AI 비전(Robot AI Vision)’과 ‘비주얼 세이프티(Visual Safety)’ 등 협동로봇 기술을 기반으로 자동화 솔루션 경쟁력을 높인다. 위아공작기계는 공작기계 자동화 설계 경험을 활용해 협동로봇 결합 최적화를 지원한다. 첫 협업 성과는 오는 22일부터 독일 하노버에서 열리는 세계 최대 공작기계 전시회 ‘EMO 2025’에서 공개된다. 양사는 협동로봇과 공작기계를 결합한 자동화 솔루션 2종을 전시하고, 내년에도 국내외 주요 전시회에 공동 참가할 계획이다. 위아공작기계는 글로벌 130여 개 딜러망을 기반
올해 2분기 로봇 청소기 134만 대 출하...10분기 연속 글로벌 시장 1위 ‘기염’ “한국·유럽·북미 등 주요 시장서 기술력 및 고객 중심 전략 통해” 로보락이 올해 2분기 전 세계 로봇 청소기 출하량 1위를 기록했다. 이는 글로벌 로봇 청소기 출하 점유율 21.8%에 해당하는 수치로, 사측은 10분기 연속 글로벌 1위를 이어갔다. 이러한 성과는 글로벌 시장조사기관 IDC(International Data Corporation)가 발표한 ‘2025년 2분기 전 세계 분기별 스마트 홈 기기 시장 추적 보고서(Worldwide Quarterly Smart Home Device Market Tracker)’에서 확인됐다. 보고서에 따르면, 올해 2분기 글로벌 로봇 청소기 총 출하량은 617만 대로 전년 동기 대비 20.5% 증가했다. 같은 기간 로보락은 134만 대를 출하하며 시장에서 선두를 기록했다. 특히 보고서에서는 프리미엄 제품 개발과 인공지능(AI)·로보틱스 기술 혁신이 로봇 청소기 시장 성장을 주도하고 있다고 로보락의 전략 입증에 힘을 실었다. 로보락의 올해 상반기 기준 로봇 청소기 누적 출하량은 233만 대로 나타났다. 전년 동기 대비 67.9%라는
제주도와 투자 협약을 맺고 제주로 본사 이전 피지컬 AI(Physical AI) 상용화 위한 글로벌 거점 확보 전략 제주도 상장기업 육성 지원사업과 연계해 코넥스 시장 상장 박차 가할 전망 아이엘커누스가 제주특별자치도와 투자 협약을 체결하며 새로운 도약을 알렸다. 이번 협약은 아이엘커누스가 피지컬 AI(Physical AI) 상용화를 위한 글로벌 거점을 확보하는 데 의미가 있다. 사측은 AIoT 기반 센싱 인프라를 활용해 현실 환경에서 인공지능(AI)이 자율적으로 작동하는 피지컬 AI 확산을 촉진할 계획이다. 특히 로보틱스, 스마트 빌딩, 스마트 모빌리티 등에 피지컬 AI를 이식하는 것이 또 다른 목표다. 아이엘커누스는 무선 센서 기반 AIoT 기술로 다양한 산업 분야에 관련 솔루션을 제공하고 있다. 아이엘커누스 AI 강화형 IoT 센서는 인천공항, 김포공항, 제주공항, 고속도로 휴게소 등 다중이용시설에 도입된 바 있다. 이곳에서 실시간 혼잡도 안내, 청결 관리, 에너지 절감 효율 향상 등 기술적 안정성·성능을 입증했다. 아이엘커누스는 제주특별자치도와의 파트너십을 통해, 충청남도 천안에 있는 본사를 올해 안에 제주도로 이전할 계획이다. 이를 통해 지역 내 생
국제표준화기구(ISO) 에너지 관리 시스템 국제 표준 ‘ISO 50001’ 인증 획득 에너지 소비 절감, 재생 전력 도입 등 전사적 노력 인정 “탄소 저감 활동 통해 지속 가능한 미래 선도” 다쏘시스템이 국제표준화기구(ISO)의 에너지 경영 시스템 국제 표준 ‘ISO 50001’을 인증받았다. ISO 50001은 전 세계적으로 대두되는 기후변화에 대해 조직이 얼마나 준비되고 대응하고 있는지를 평가하는 척도 중 하나다. 에너지 사용 목표 수립, 에너지 절감 및 효율 향상을 위한 업무 혁신 등을 전개하는 조직에 인증을 부여한다. 이는 기업이 에너지 관리에 체계적으로 접근하고, 탄소 배출 저감에 적극적으로 노력하고 있음을 의미한다. 사측은 글로벌 이니셔티브에 발맞춰 에너지 효율을 극대화하는 지속가능성 전략을 꾸준히 추진한 결과라고 이번 성과를 강조했다. 이로써 국제 기준에 부합하는 체계적인 에너지 관리 역량을 입증했다. 다쏘시스템은 이러한 국제 표준을 충족하기 위해 다양한 활동을 실천해왔다. 에너지 규제 모니터링 서비스 운영, 에너지 소비 모니터링을 위한 핵심성과지표(KPI) 설정, 고효율 장비 구매 장려, 재생 가능 전력(Green electricity) 도입,
고용노동부 주관 ‘2025 대한민국 일자리 으뜸기업’...일자리 창출, 일·생활 균형 문화 ‘인정’ “직원 만족도를 높이는 근무 환경 조성에 최선 다할 것” 브릴스가 고용노동부 주관 ‘2025 대한민국 일자리 으뜸기업’으로 선정됐다. 대한민국 일자리 으뜸기업은 양질의 일자리를 만들고 개선하는 데 앞장선 기업을 격려하기 위해 기획된 제도다. 고용노동부가 매년 100개사를 뽑는다. 브릴스는 적극적인 채용 확대와 직원 만족도를 높인 점을 인정받아 으뜸기업으로 지정됐다. 브릴스는 수평적인 조직문화와 유연한 근무 환경을 조성하며 직원의 성과와 성장을 격려하는 다양한 제도를 운영하고 있다고 밝혔다. 연 2회 인센티브, 복지포인트, 학자금 및 생일 축하금 등을 제공하며, 시차출퇴근제와 반반차(2시간 휴가) 제도를 시행해 근무 편의를 높이는 중이다. 또한 카페테리아·휴게실·체력단련실 등 복지시설을 사내에 배치했고, 문화 특강 및 직무 교육 등도 전개하고 있다. 더불어 직원들의 일·생활 균형, 이른바 ‘워라밸’을 중시하는 기업 문화도 강조한다. 매주 금요일 조기 퇴근하는 ‘가정의 날’을 운영하고, 가족휴가지원금, 미취학 자녀 양육비, 입학 축하금 등을 지급한다. 분기별 노사
디봇 X11(DEEBOT X11), ‘101회 베를린 국제가전박람회(IFA 2025)’서 금상 “스마트홈 청소 새 기준 제시”...비전 실현 가속화 에코백스가 지난 9일(현지시간) 독일 베를린에서 열린 가전 전시회 ‘101회 베를린 국제가전박람회(IFA 2025)’에서 ‘실내 청소 기술혁신 금상’을 받았다. IFA는 가전 및 IT 분야의 최신 기술과 트렌드를 선보이는 국제 박람회다. 삼성, LG, 소니 등 글로벌 가전 및 IT 기업들이 새로운 제품과 기술을 대대적으로 공개하는 주요 신제품 발표의 장으로 여겨진다. 현장에는 스마트폰, TV, 오디오 등 전통 가전부터 스마트홈, 인공지능(AI), 로봇 등 미래 기술까지 출품된다. 전 세계 가전 시장의 흐름과 방향성을 한눈에 볼 수 있는 권위 있는 행사로 평가된다. 에코백스의 이번 수상은 자사 로봇 청소기 플래그십 ‘디봇 X11(DEEBOT X11)’을 필두로 한 성과다. 사측은 기술 혁신 기업으로서 위상을 다시 한번 입증했다고 소감을 전했다. 수상 주인공 디봇 X11은 배터리 충전 중 청소 기능을 구현하는 ‘파워부스트(PowerBoost)’를 이식했다. 이 기술은 배터리 용량에 의존한 기존 로봇 청소기의 개념을
보스턴다이내믹스 사족 보행 로봇 ‘스팟(SPOT)’에 ‘피지컬 AI(Physical AI) 플랫폼’ 이식 온디바이스 AI(On-device) 기반 로봇 파운데이션 모델(RFM) 적용 실시간 AI 추론 및 상황 예측 기능 탑재 예고해 인티그리트가 현대·기아자동차 그룹의 로봇 계열사 ‘보스턴다이내믹스(Boston Dynamics)’의 사족 보행 로봇 ‘스팟(Spot)’에 피지컬 AI(Physical AI)를 이식한다. 고도화된 기술을 업은 이 로봇은 인공지능(AI) 기반의 추론을 통한 자율주행 성능이 특징이다. 피지컬 AI를 구현하기 위해 온디바이스 AI(On-deviece) 기반 ‘로봇 파운데이션 모델(RFM) 플랫폼을 내재화했다. 이를 통해 실시간 AI 추론, 위험 예측, 로봇 행동 모델 통합 및 표준화 등을 구현한다. 사측에 따르면, 이는 다양한 환경과 상황이 혼재된 현장에서 다종·이기종 로봇을 통한 안전 관리를 지원한다고 설명했다. 이어 이러한 피지컬 AI 플랫폼 기반 로봇 기능 구도화와 대응 체계 구축은 업계 최초 사례라며 덧붙였다. 인티그리트는 하이닉스와 파트너십을 맺고, 하이닉스 반도체 제조 현장에 스팟을 도입한다. 양사의 이번 협업은 기존 스팟이
2025년, 한일 양국은 수교 60주년이라는 역사적 이정표를 맞았다. 지난 1965년 기본 관계 조약 체결 이후 양국은 경제·문화 등 다방면에서 긴밀한 협력 관계를 구축해 왔다. 통계청 자료에 따르면, 지난해 기준 우리나라 글로벌 제조업 경쟁력은 12위, 일본은 4위권으로 평가된다. 전통적 제조 강국인 일본은 ‘소재·부품·장비(소부장)’을 중심으로 한 산업 생태계와 숙련된 기술력을 자랑한다. 반면, 우리나라는 혁신 기술과 신속한 시장 대응력을 앞세워 ‘K-테크’라는 새로운 브랜드를 만들어냈다. 그러던 최근 두 나라 모두 저마다의 한계에 직면했다. 한국은 내수 시장의 한계를 극복하고 더 큰 글로벌 무대로 나아가야 할 숙제를 떠안게 됐고, 일본은 고령화로 인한 인력난과 경직된 기업 문화라는 구조적 문제를 지속 지적받고 있다. 이 가운데 미국발 보호무역주의, 특히 트럼프 행정부의 관세 정책은 두 나라 모두에게 새로운 위기이자 기회로 다가왔다. 관세 장벽이 높아지면서 일본 기업들은 기존의 고가 정책을 재검토해야 했다. 이는 곧 가격 경쟁력과 기술력을 동시에 갖춘 대한민국의 제조 기술을 새로운 대안으로 인식하는 계기가 됐다. 여기에 더해, 미국·중국 간 기술 패권 경
국내 서비스로봇 전문기업 브이디로보틱스(대표 함판식)가 소상공인 지원을 위한 ‘서빙·청소로봇 올인원 패키지’ 프로모션을 출시한다고 밝혔다. 이번 프로모션은 오는 10월 30일까지 한정 운영되며 서빙로봇 ‘푸두봇’과 스마트 습식 스크러버 ‘클리버A1’을 결합한 패키지를 월 39만 8천 원에 제공한다. 정상가격 대비 월 18만 원 할인된 가격으로 36개월 기준 총 648만 원의 비용 절감 효과가 있으며 100만 원 상당의 설치비 및 홍보물까지 무상 지원해 초기 도입 부담을 최소화했다. 최근 남양주의 대형 카페 ‘더늘봄’은 브이디로보틱스의 패키지를 도입해 업무 효율성과 고객 서비스 품질을 동시에 향상시켰다. 클리버A1 도입 후 기존에 2명의 직원이 매일 1시간 이상 소요되던 매장 청소를 1명이 20분 만에 완료할 수 있게 되었으며 서빙로봇 푸두봇은 높은 테이블 회전율 속에서도 안정적인 서비스를 제공해 직원들의 고객 응대 집중도를 높였다. 이로 인해 사업주는 매일 2시간의 인건비와 제반 비용을 절감하는 효과를 얻었다. 브이디로보틱스 마케팅실장 신현일 이사는 “최근 외식업 자영업자들이 인력 관리, 노동 강도, 위생 기준 등 복합적인 부담을 겪고 있다”며 “서빙과 청소
로봇 전문기업 나우로보틱스(대표 이종주)가 산업통상자원부가 주관하는 K-휴머노이드 연합의 신규 참가기업으로 최종 선정됐다. 이번 결정은 기업 및 전문가 평가, 총괄위원회 의결을 거쳐 이뤄진 것으로 나우로보틱스는 국내 대표 연구기관 및 글로벌 대기업들과 어깨를 나란히 하며 대한민국 로봇 기술 발전을 함께 이끌게 됐다. K-휴머노이드 연합은 서울대, KAIST, 연세대, 포스텍 등 국내 최고 수준의 연구기관과 삼성전자, LG전자, SK, 포스코 등 주요 대기업이 참여하는 연합체다. 2030년까지 휴머노이드 로봇 최강국가 도약을 목표로 로봇 기술 개발 및 산업 생태계 조성에 나서고 있다. 나우로보틱스는 지난 8월부터 차세대 산업용 휴머노이드 로봇 개발을 본격화했다. 특히 정밀도·내구성·경량화 성능을 동시에 확보할 수 있는 신개념 감속장치를 휴머노이드 로봇에 적용할 계획이다. 이와 관련된 특허도 이미 보유하고 있어, 독자적 기술 경쟁력을 기반으로 글로벌 시장 진출 가능성을 높이고 있다. 현재 나우로보틱스는 DGIST 오세훈 교수와 공동 연구 프로젝트를 통해 2026년까지 휴머노이드 핵심 기술과 시제품 완성을 목표로 하고 있다. 이를 위해 고속·정밀 작업 시나리오에
현시점 제조 산업은 사용자의 요구가 갈수록 복잡하고 다양해지면서, 제품 수명주기가 급격히 짧아지는 도전 과제에 직면하고 있다. 기업들은 이러한 변화에 민첩하게 대응하고 경쟁 우위를 확보하기 위해 개발 속도와 효율성을 동시에 끌어올릴 새로운 방법을 모색하고 있다. 이는 설계 단계에서부터 생산 과정의 잠재적 문제를 미리 예측하고 해결하는 능력이 그 어느 때보다 중요해졌음을 의미한다. 이처럼 모든 과정의 효율을 극대화하는 ‘프론트로딩(Front-loading)’ 기법이 미래 제조의 핵심 전략으로 떠오르면서, 이를 뒷받침할 첨단 시뮬레이션 기술과 인공지능(AI)의 융합이 새로운 해법으로 주목받고 있다. 구체적으로, 디지털 트윈(Digital Twin) 기술이 현실 세계의 물리적 시스템을 가상 공간에 그대로 구현해 제조 공정을 최적화하고 있다. 여기에 AI가 더해져 방대한 데이터를 분석하고 최적의 의사결정을 지원한다. 이러한 기술 혁신은 제조 시스템 고도화의 속도를 끌어올리고 있다. 이러한 산업 트렌드의 최전선에서, 디지털 트윈 기술을 강조하는 지멘스 디지털 인더스트리 소프트웨어(이하 지멘스)가 제조 기업의 경쟁력 강화를 위한 온라인 세미나(웨비나)를 연다. 오는 9
현시점 제조 산업은 사용자의 요구가 갈수록 복잡하고 다양해지면서, 제품 수명주기가 급격히 짧아지는 도전 과제에 직면하고 있다. 기업들은 이러한 변화에 민첩하게 대응하고 경쟁 우위를 확보하기 위해 개발 속도와 효율성을 동시에 끌어올릴 새로운 방법을 모색하고 있다. 이는 설계 단계에서부터 생산 과정의 잠재적 문제를 미리 예측하고 해결하는 능력이 그 어느 때보다 중요해졌음을 의미한다. 이처럼 모든 과정의 효율을 극대화하는 ‘프론트로딩(Front-loading)’ 기법이 미래 제조의 핵심 전략으로 떠오르면서, 이를 뒷받침할 첨단 시뮬레이션 기술과 인공지능(AI)의 융합이 새로운 해법으로 주목받고 있다. 구체적으로, 디지털 트윈(Digital Twin) 기술이 현실 세계의 물리적 시스템을 가상 공간에 그대로 구현해 제조 공정을 최적화하고 있다. 여기에 AI가 더해져 방대한 데이터를 분석하고 최적의 의사결정을 지원한다. 이러한 기술 혁신은 제조 시스템 고도화의 속도를 끌어올리고 있다. 이러한 산업 트렌드의 최전선에서, 디지털 트윈 기술을 강조하는 지멘스 디지털 인더스트리 소프트웨어(이하 지멘스)가 제조 기업의 경쟁력 강화를 위한 온라인 세미나(웨비나)를 연다. 오는 9
마우저 일렉트로닉스는 ‘3D 프린팅의 혁신(That's 3D Printed?)’이라는 주제로 ‘함께 만드는 혁신(Empowering Innovation Together, EIT)’ 기술 시리즈 최신호를 공개했다고 11일 밝혔다. 이번 시리즈는 적층 제조(additive manufacturing)의 기본 원리와 신소재, 인공지능(AI), 생산주기 단축, 정밀 설계 등이 설계·엔지니어링·제조 전반을 어떻게 변화시키고 있는지 다룬다. 3D 프린팅은 기존 절삭 가공으로는 구현하기 어려운 복잡한 형상과 정교한 내부 구조 제작을 가능케 한다. AI와 신소재 기술 도입으로 적용 범위가 넓어지며, FAA 인증 티타늄 엔진 부품이나 바이오 소재 연골 임플란트와 같은 사례도 등장했다. 이러한 확장성은 엔지니어들에게 설계 자유도를 제공하고 AI 기반 툴을 통한 최적화로 이어지고 있다. 마우저의 ‘The Tech Between Us’ 팟캐스트에서는 레이몬드 인 기술 콘텐츠 디렉터가 마크 비티 3D 애질리티 CEO와 함께 3D 프린팅이 제조 공정을 어떻게 변화시키고 장비 수명 주기와 단종 전략을 재편할 수 있는지 논의한다. 또 다른 팟캐스트 ‘In Between The Tech’에
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UPDATE: 2025년 10월 15일 17시 58분
