인쇄 기술은 제품 표시, 브랜딩, 추적성 등 전자 부품 생산업체에 다양한 이점 제공

전자 산업에서는 초소형 전자부품이 큰 성장을 보이고 있다. 소형 부품의 개발 확장으로 인해 내구성이 우수한 초소형 코드가 필요하게 된다. 식별자는 제품 일련번호에 사용되어 전자 시장에서 복제 및 위조 방지에 도움이 된다.

해결 과제 및 Videojet의 장점

전자 부품은 작은 공간에 코드를 인쇄해야 하는 경우가 많다. 크기 제약성 이외에 전자 부품용 인쇄 장비는 알코올 세척을 포함한, 생산 공정에 우수한 내구성으로 고해상도의 복잡하고 선명한 코드 인쇄가 가능해야 한다. 프린터는 추적성을 위해 가독성이 우수한 DataMatrix 코드 또는 고유 식별자 인쇄도 가능해야 한다. 생산업체는 규정 요구사항을 고려하고 할로겐 프리 잉크 사용 등의 고객별 요구사항을 충족하도록 대비해야 한다.

인쇄 크기, 해상도, 코드 내용 등을 바탕으로 전자 제품 인쇄에 적합한 두 가지 기술은 연속식 잉크젯 프린터(CIJ)와 레이저 마킹기이다. Videojet 연속식 잉크젯 프린터는 소형 전자 부품과 같은 다양한 재질에 고해상도의 내구성이 우수한 코드를 인쇄하도록 설계되었다. Videojet 고해상도(HR) 모델은 아주 작은 공간에 더 많은 내용을 인쇄하도록 특별히 설계되었다. 또한 인쇄 솔루션은 고객별 요구사항에 맞춘 잉크 조합과 함께 생산성 및 가동시간 증대를 위한 혁신적인 기능을 제공한다.

Videojet 레이저 마킹 시스템은 고속의 생산 라인에서 다양한 재질에 지워지지 않는 영구 마킹이 가능하다. 레이저 마킹 시스템은 우수한 품질의 인쇄, 내구성, 적은 소모품 등의 여러 장점이 있다. Videojet의 레이저 솔루션에는 다양한 전력의 CO2, 화이버 레이저 소스가 있으며 다양한 마킹 및 적용 요구사항을 충족시킨다.

인쇄가 중요한 이유

구성요소 식별: 동일한 모양의 전자 부품이 많다. 겉모양은 동일하며 내부 회로만 다른 경우가 많다. 코드 인쇄를 통해 부품과 생산업체에 차별성을 둘 수 있다.

브랜드 식별 및 구분: 대부분의 전자 부품은 생산업체에 대량으로 직접 판매된다. 개별 포장으로 판매되는 부품은 소량에 불과하다. 코드 인쇄는 전자 부품 생산업체가 유일하게 제품을 식별하고 해당 브랜드를 사용자에게 선보일 수 있다.

추적성 및 위조 방지: 전체 유통망에서 제품의 추적성 제공 이외에 코드는 제품 위조를 방지하는 중요한 수단이 될 수 있다. 생산업체의 공통된 과제는 정품과 매우 유사한 모양의 전자 부품 불법 복제 및 판매다. 위조 부품으로 생산된 제품은 제품의 안정성과 보증에 심각한 위험을 초래할 수 있다. 또한 위조된 부품은 최종 제품 단계에서 사용 인증이 되지 않았으므로 생산업체는 규제 당국에 의해 제재를 받을 수 있다. 지능형 인쇄 기술을 통해 생산업체는 고유의 제품 식별자를 추가하여 위조를 더욱 까다롭게 할 수 있다.

위조 방지를 위한 지능형 인쇄

인쇄 및 마킹 기술로 유통망에 새로운 차원의 가시성과 추적성을 제공할 수 있다. 지능형 인쇄 솔루션을 사용하여 생산업체는 기존 유통망의 추적성 및 유용 방지 활동 지원을 위한 더욱 강력한 기반을 구축할 수 있다. 또한 제품 브랜드와 수익성 보호를 위한 가시성 향상에 도움이 된다.

지능형 인쇄 기술에는 코드의 특정 문자 조정 및 검증을 통한 기본 로트/배치 코드 개선이 포함된다. 생산업체는 알고리즘 소프트웨어 기술을 사용하여 코드의 무단 복제를 방지할 수 있습니다. 또한 생산 라인의 개별 제품에 대한 고유의 단일 품목 제품 코드도 만들 수 있다(표1).

▲ 표1. 지능형 인쇄기술의 정의 및 사용법

성공적 인쇄를 위한 고려 사항

복잡한 코드, 작은 인쇄 공간: 컴퓨터 회로가 전구, 시계, 신발 등 모든 제품에 포함되어 길고 복잡한 코드를 인쇄할 공간이 줄고 있다. 

특히 전자 산업에서는 DataMatrix 코드가 유통망 전체에서 제품 추적에 광범위하게 사용된다.

생산 공정에 적합한 내구성: 전자 부품 생산에서 핵심 단계는 납땜 잔여물 등의 제거를 위해 PCB 및/또는 제품을 솔벤트로 세척하는 단계다. 코드는 이러한 세척 공정을 견디는 동시에 전자 부품에 영향을 주지 않아야 한다.

법률 준수: 글로벌 시장에서 경쟁력을 유지하고 법을 준수하려면 전자 부품 생산업체는 현재 법률 뿐만 아니라 변하는 법적 요구사항을 충족해야 한다. 예를 들어 ROhS 법은 유럽연합에서 시작되었지만 전 세계에 유사한 규정을 마련하는데 영향을 주었다. 이러한 규정은 납, 수은, 카드뮴, 육가크롬, 폴리브롬화 내연제 등의 유해 물질을 제품에 사용하는 것을 금지한다.

전자 부품 마킹에 적합한 솔루션

인쇄 크기 및 해상도 요구를 바탕으로 전자 제품 마킹에 적합한 두 가지 기술 옵션은 레이저와 연속식 잉크젯 프린터다.

레이저 마킹기(LASER): 레이저는 간단한 로트 및 배치 세부사항부터 DataMatrix 코드 등 복잡한 그래픽까지 선명한 고품질 코드를 일정하게 인쇄하는 것으로 알려졌다. 편리한 유지 보수와 더불어 고속으로 자동화된 환경에서 유용한 레이저는 전자 부품에 영구적이고 추적 가능한 코드를 마킹하는 데 적합하다.

마킹 공정의 일부인 레이저 빔이 마킹하는 부품의 재질 특성을 변화시키거나 어블레이션하여 선명한 고해상도 코드를 마킹한다. 레이저 마킹은 잉크를 사용하지 않으므로 코드는 솔벤트 세척제의 영향을 받지 않는다. 레이저가 마킹에 활용하는 몇 가지 방법이 있다. 

마킹하는 부품의 민감도에 따라 다양한 적합 방식으로 적용분야에 반영된다. 우수한 레이저는 넓은 인쇄 영역으로 레이저 또는 부품 트레이를 재조정하지 않고도 다양한 부품에 마킹이 가능하다. 인쇄 영역과 레이저 출력 설정을 최적화하여 생산업체는 생산량을 높이고 에너지 사용량을 줄일 수 있다. 

레이저 마킹 시스템 사양이 동일하지 않으므로, 전문가가 생산 라인에 적합한 레이저를 선택하는 데 도움을 줄 수 있다. 생산업체는 다양한 레이저 구성을 제공하는 인쇄 파트너를 선택하는 것이 좋다. 따라서 생산업체는 요구사항에 적합한 최적의 솔루션을 선택하여 통합하고, 적용분야에 필요한 것 이상으로 추가 구매할 필요가 없다.

레이저로 제품에 영구적인 로트/배치 코드를 마킹하면 유통망에서 제품의 우수한 품질을 보호할 수 있다. 생산업체는 지능형 인쇄 기술을 사용하여 코드에서 특정 문자를 수정하고 확인할 수 있어 기본 로트/배치 코드 데이터 이상의 마킹이 가능하다. 이 공정으로 제품 복제가 더욱 어려워진다.

연속식 잉크젯 프린터(CIJ): 전자 부품 인쇄에 적합한 연속식 잉크젯 프린터는 작게는 0.6mm의 DataMatrix 코드를 포함하여 우수한 품질의 코드 마킹이 가능하다. 

Videojet은 소형 인쇄 분야를 위해 특별히 설계된 고해상도(HR) 모델을 제공한다. 생산량이 소량이나 중간 규모 또는 대량인 생산업체에 적합한 옵션을 제공하며, 기존 생산 장비와 원활한 통합이 가능하다.

건조가 빠른 연속식 잉크젯 잉크는 다양한 생산 속도와 적용분야 요구사항에서 사용 가능하다. 이러한 인쇄 기술은 비접촉식으로 부품 표면을 손상시키지 않으며, 레이저 마킹솔루션이 부적합할 수 있는 매우 얇은 부품(예: LCD 화면, 배터리 팩)에도 적합하다. 

얇은 부품이 필요한 생산 공정에서는 내구성이 우수하며 알코올에 강한 잉크 또는 무할로겐 잉크를 사용할 수 있다. 유지 보수가 간편하여 생산업체는 연속식 잉크젯 솔루션으로 생산 라인의 가동시간을 극대화할 수 있다.

결론

인쇄 기술은 제품 표시, 브랜딩, 추적성 등 전자 부품 생산업체에 다양한 이점을 제공한다. 최신 레이저 및 연속식 잉크젯 프린터 제품은 뛰어난 해상도와 인쇄 내구성을 제공하며 작은 공간에서도 복잡한 코드 인쇄가 가능하다. Videojet이 제공하는 다양한 솔루션은 RoHs 준수 요구사항을 충족하는 특수 잉크 및 프린터 등 다양한 생산 관련 요구사항을 충족한다.

업계 선두인 Videojet은 비즈니스 뿐만 아니라 생산 공정의 요구사항을 이해하기 위해 노력하고 있다. 이러한 전문성을 통해 고객과 함께 고객에게 적합한 인쇄 솔루션을 식별하고 생산 라인으로의 원활한 통합을 지원합니다. 

비디오젯코리아