3D 비전 기술의 선도 기업 Pickit 3D가 새로운 소프트웨어 버전인 ‘Pickit 3.5’를 공식 발표하며, 로봇 비전 기반 자동화 시장에 또 한 번의 전환점을 제시했다.
이번 3.5 버전은 고해상도 3D 비전 카메라의 대거 추가와 더불어, 생산성과 신뢰성을 동시에 강화하는 다양한 기능 향상을 담고 있다. 특히, 새롭게 선보인 고화질 카메라는 3D 로봇 비전 자동화의 한계를 다시 한 번 뛰어넘는 계기를 마련했다.
고해상도 3D 비전-새롭게 확장된 6종 카메라 라인업
Pickit 3.5의 가장 큰 특징은 총 6종의 고해상도 카메라 출시다. 구조광 및 레이저 기반 기술을 적용한 이 카메라들은 다양한 산업의 정밀한 요구사항을 충족할 수 있도록 설계되었다.
· 작거나 반사도가 높은 부품 감지 (빈 박스 내부 포함)
· 대형 부품 및 유로 팔레트(EPAL) 크기 표면의 고정밀 스캔
· 최대 3배까지 확장된 넓은 시야각(Field of View)
· 정밀한 포인트 클라우드(Point Cloud)를 통한 세밀한 물체 인식
· 고정밀 기반의 뛰어난 감지 성능 제공
특히 레이저 기술을 적용한 고해상도 카메라는 단순한 물체 감지를 넘어, 자동차 차체에 존재하는 수백 개의 홀이 위치한 좌표를 초정밀하게 측정하는 기능까지 입증했다. 이를 통해 생산 현장에서는 고속·고정밀의 3D 데이터를 실시간으로 수집할 수 있으며, 품질 관리 및 공정 제어에 필수적인 핵심 데이터를 즉각적으로 확보할 수 있다.
이러한 기술 혁신은 특히 대량 생산이 이루어지는 자동차 산업에서 생산 효율성과 품질 기준을 동시에 향상시키는 데 중추적 역할을 하고 있다.
사용자 경험 강화-더욱 간편해진 설정과 운용
Pickit 3.5는 사용자 중심의 편의성에도 중점을 뒀다. 개선된 워크플로우와 직관적인 UI 덕분에 3D 비전 시스템에 익숙하지 않은 사용자도 손쉽게 설정하고 운용할 수 있다. 다양한 카메라 옵션을 통해 현장의 다양한 요구에 맞춘 최적의 솔루션 구성이 가능하며, “기술은 복잡하더라도 사용은 단순해야 한다”는 Pickit의 철학이 이번 버전에서도 잘 반영됐다.
실제 적용 사례-생산성과 효율성의 극대화
1. 3D 비전 기반 빈 피킹 성능 최적화
Pickit은 3D 비전 기반 빈 피킹(Bin Picking) 성능 향상을 위한 4가지 핵심 팁을 공개하며, 신뢰성, 효율성, 유연성 모두를 개선해 자동화 성과를 극대화할 수 있는 실질적 가이드를 제시했다.
2. 샤프트 자동 적재 솔루션
캐나다의 한 자동차 제조업체는 Pickit 3D 솔루션을 도입해 단 8초 이내 샤프트 자동 적재에 성공했다. 이는 작업자의 단순 반복 작업 부담을 줄이고, 고부가가치 작업에 집중할 수 있는 환경을 조성해 생산성과 근로환경을 동시에 개선했다.
3. 듀얼 암 로봇과 무작위 부품 피킹
Pickit 3D 비전, HD현대 로보틱스의 산업용 로봇 암, 테솔로의 DG-5F 그리퍼를 조합한 듀얼 암 데모는 비정형 다중 부품 파지 상황에서도 탁월한 성능을 입증했다. 이는 복잡한 제조 및 물류 환경에서도 효율적인 자동화를 가능케 하며, 스마트 팩토리 구현에 한 걸음 더 다가가는 사례로 평가된다.
Pickit 3.5, 3D 비전 자동화의 새로운 기준 제시
Pickit 3.5는 단순한 소프트웨어 업그레이드를 넘어, 고해상도 3D 비전, 유연한 적용성, 실질적 생산성 향상이라는 세 가지 핵심 가치를 산업 현장에 전달하고 있다. 스마트 제조를 준비하는 기업이라면, 지금이 바로 Pickit 3.5에 주목해야 할 때다.
고정밀 3D 비전 카메라를 통한 데이터 정확도 향상과 사용자 친화적 편의성 개선을 통해, 실제 현장의 기대치를 뛰어넘는 솔루션을 제공하며, 특히 자동차·전자·물류 산업과 같이 제조 공정과 품질 기준이 점차 고도화되는 환경에서 Pickit은 지속적인 기술 혁신을 통해 대응하고 있다.
김병호 픽잇코리아 대표는 “픽잇코리아는 앞으로도 고객과 함께 스마트 제조 혁신을 현실화하는 최고의 파트너가 될 것”이라고 강조했다.
헬로티 임근난 기자 |
