협동로봇 기업 유니버설로봇(Universal Robots)이 제조 현장의 자동화 전략과 로봇 활용 사례를 공유하는 온라인 웨비나를 연다. 유니버설로봇은 오는 11일 ‘협동로봇/AMR의 이해와 현장 적용 전략’을 주제로 온라인 웨비나를 개최한다고 밝혔다. 이번 웨비나는 제조업과 물류 산업에서 빠르게 확산되고 있는 협동로봇과 자율이동로봇(AMR)의 활용 가능성과 실제 도입 전략을 소개하기 위해 마련됐다. 최근 제조업 현장은 인력 부족과 생산성 향상 요구, 작업 안전성 강화 등 다양한 과제에 직면하고 있다. 협동로봇과 AMR은 이러한 문제를 해결할 수 있는 자동화 기술로 주목받고 있으며, 반복 작업 자동화와 공정 효율 개선을 통해 작업자의 업무 부담을 줄이고 생산 유연성을 높일 수 있는 대안으로 평가받고 있다. 이번 웨비나에서는 협동로봇과 AMR의 기본 개념을 비롯해 유니버설로봇 협동로봇과 모바일 산업용 로봇 기업 MiR(Mobile Industrial Robots)의 AMR 솔루션을 중심으로 실제 산업 현장에서의 적용 사례를 소개할 예정이다. 또한 로봇 자동화를 통해 공정 효율을 높이고 제조 경쟁력을 강화하는 방법을 구체적인 사례와 함께 설명한다. 웨비나는 ▲협
협동로봇 기업 유니버설로봇(Universal Robots)이 제조 현장의 자동화 전략과 로봇 활용 사례를 공유하는 온라인 웨비나를 연다. 유니버설로봇은 오는 11일 ‘협동로봇/AMR의 이해와 현장 적용 전략’을 주제로 온라인 웨비나를 개최한다고 밝혔다. 이번 웨비나는 제조업과 물류 산업에서 빠르게 확산되고 있는 협동로봇과 자율이동로봇(AMR)의 활용 가능성과 실제 도입 전략을 소개하기 위해 마련됐다. 최근 제조업 현장은 인력 부족과 생산성 향상 요구, 작업 안전성 강화 등 다양한 과제에 직면하고 있다. 협동로봇과 AMR은 이러한 문제를 해결할 수 있는 자동화 기술로 주목받고 있으며, 반복 작업 자동화와 공정 효율 개선을 통해 작업자의 업무 부담을 줄이고 생산 유연성을 높일 수 있는 대안으로 평가받고 있다. 이번 웨비나에서는 협동로봇과 AMR의 기본 개념을 비롯해 유니버설로봇 협동로봇과 모바일 산업용 로봇 기업 MiR(Mobile Industrial Robots)의 AMR 솔루션을 중심으로 실제 산업 현장에서의 적용 사례를 소개할 예정이다. 또한 로봇 자동화를 통해 공정 효율을 높이고 제조 경쟁력을 강화하는 방법을 구체적인 사례와 함께 설명한다. 웨비나는 ▲협
주식회사 아톰로봇코리아가 '스마트공장·자동화산업전 2026(Automation World 2026, 이하 AW 2026)'에 참가해 다양한 산업군에 맞춤형 자동화 및 제조 솔루션을 제공하는 첨단 산업용 로봇 라인업을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최됐으며, '자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)'을 슬로건으로 내걸었다. 이번 전시에서 아톰로봇코리아는 물류, 창고 및 제조 산업의 고효율 적재 작업을 위해 설계된 '팔레타이저 (MD20S)'를 주력으로 소개했다. 이 제품은 20kg의 강력한 가반 하중과 1600mm의 넓은 작업 반경을 갖추고 있으며 최대 1200mm × 1200mm 크기의 팔레트에 유연하게 대응해 공간 활용과 운영 효율성을 극대화한다. 이와 함께 차세대 베스트셀러로 꼽히는 고속 병렬 로봇 구조의 '델타로봇 (D3 Series)'도 관람객의 눈길을 끌었다. 고정밀 머신 비전 시스템이 장착된 이 로봇은 최대 600사이클/분의 고속 작동 환경
PAL Ready, 도입만으로 작업 효율 UP! ‘KOREA MAT 2026’서 데모 공개 조선·해양·방산 및 로봇 솔루션 분야의 선두주자인 일렉트릭스가 글로벌 협동로봇 솔루션 전문기업 로보티크(ROBOTIQ)와 협력하여 국내 팔레타이징 비즈니스를 본격 확대한다. 이번 협력은 특히 일렉트릭스가 로봇 팔레타이징 데모 유닛 ‘PAL Ready’를 도입하며 쌓아온 신뢰를 기반으로 체결된 것으로 알려져 업계를 주목하게 하고 있다. ‘PAL Ready’는 완전 조립된 상태의 생산 준비 완료형 로봇 팔레타이징 셀로, 기존의 자동화 솔루션과 차별화된 부분이 많다. 바닥 고정이 필요 없는 혁신적인 구조와 직관적인 소프트웨어가 결합되어, 자동화 경험이 없는 초보자도 단시간 내에 효율적인 운용이 가능하다. 특히 다품종 소량생산 체제로 변화하고 있는 현 제조 환경에서 생산 라인 변경 시 장비 재배치가 가능하도록 설계돼 시장의 환영을 받고 있다. 웨슬리 치앙 로보티크 APAC 디렉터는 “일렉트릭스는 로보티크의 비전을 가장 잘 이해하는 파트너”라며 “한국에서 자동화의 새로운 기준을 함께 만들어가길 기대한다”고 밝혔다. 이에 대해 일렉트릭스 관계자는 “PAL Ready를 통해 국내
(주)토마스가 '스마트공장·자동화산업전 2026(Automation World 2026, 이하 AW 2026)'에 참가해 산업용 네트워크 장비와 협동로봇, 특수 케이블 등 첨단 스마트팩토리 구축을 위한 토털 솔루션을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최됐으며, '자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)'을 슬로건으로 내걸었다. 이번 전시에서 토마스 그룹은 30년 이상 축적된 케이블 연구개발 역량을 바탕으로 한 자체 제조 산업용 케이블과 하네스 솔루션을 집중적으로 소개했다. 이와 함께 인공지능(AI) 팩토리 특별관을 통해 산업 현장의 자동화를 이끌 협동로봇(Cobot)과 FA 부품, 보안 기술이 접목된 스마트팩토리 시스템 자동화 네트워크 장비 등을 다채롭게 출품하며 관람객의 이목을 끌었다. 특히, 다양한 산업군의 고객 요구에 맞춘 최적화된 맞춤형 솔루션을 제안해 통합적인 스마트팩토리 구축을 위한 청사진을 제시했다. 토마스(토마스케이블)는 개척자 정신으로 선진
원익로보틱스가 서울 코엑스에서 열린 스마트공장 및 자동화 산업 전문 전시회 '오토메이션월드 2026(AW 2026)' 현장에서 선반 이동용 AMR, 자율 이동 조작 로봇(AMMR), 팔레트 운반용 AMR 등 다양한 물류 자동화 솔루션을 선보였다. AW 2026은 아시아 최대 규모의 스마트공장 및 자동화 산업 전문 전시회로 올해는 3월 4일부터 6일까지 3일간 서울 코엑스 전시장 전관에서 열렸다. 국제공장자동화전(aimex), 스마트팩토리엑스포(Smart Factory Expo), 한국머신비전산업전(Korea Vision Show)으로 구성된 AW 2026에서는 제조 자동화 기술과 산업 디지털 전환 기술을 한자리에서 만나볼 수 있었다. 원익로보틱스는 원익그룹 계열의 로봇 전문기업으로, 산업용 AMR과 협동로봇 기반 자동화 솔루션을 개발·공급하고 있다. 반도체, 디스플레이, 이차전지 등 첨단 제조 현장에 최적화된 물류 로봇 라인업을 보유하며, 스마트팩토리 구현을 위한 토탈 솔루션을 제공하고 있다. 이번 전시회에서 원익로보틱스는 WR300LF, WR-AMMR05-3F, WR1000LF 등 용도별 AMR 라인업을 공개했다. WR300LF는 300kg 이하의 선반 이
아미쿠스가 ‘스마트공장·자동화산업전 2026(Smart Factory+Automation World 2026, 이하 AW 2026)’에 참가해 MSISLAB Mobile Manipulator를 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화 산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최됐으며, '자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)'을 슬로건으로 진행됐다. 아미쿠스는 산업 자동화 환경에 적용되는 로봇 기반 물류 및 작업 자동화 솔루션을 소개했다. 다양한 산업 현장에서 물류 이동과 작업 공정을 자동화할 수 있는 로봇 시스템을 중심으로 자동화 기술을 제공하는 것이 특징이다. 이번 전시에서 소개된 MSISLAB Mobile Manipulator는 협동로봇과 자율주행 로봇을 결합한 형태의 자동화 장비다. FAIRINO FRS 협동로봇에 3D 비전 카메라와 그리퍼를 탑재하고 MSISLAB-AMR 플랫폼 위에서 구동되는 구조로 설계됐다. 해당 장비는 AI 비전 기반 로봇 모션을 통해 완전 자율 모드로 작동한다. 3D
유니버설 로봇(Universal Robots)이 '스마트공장·자동화산업전 2026(Smart Factory+Automation World 2026, 이하 AW 2026)'에 참가해 차세대 AI 기술을 접목한 최신 협동로봇(Cobot) 라인업과 솔루션을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, '자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)'을 슬로건으로 내걸었다. 이번 전시에서 유니버설 로봇은 자체 개발한 차세대 소프트웨어 'PolyScope X'와 NVIDIA의 'Jetson AGX Orin' 시스템을 기반으로 한 'AI 가속기(AI Accelerator)'를 전면에 내세웠다. 이 솔루션은 즉시 사용 가능한 하드웨어 및 소프트웨어 통합 패키지로, 현장에서 AI 기반의 협동로봇 애플리케이션 개발을 더욱 가속화할 수 있도록 설계됐다. 관람객들은 해당 시스템을 통해 제조 라인의 변화에 기민하게 대응하고, 작업자가 쉽고 유연하게 공정을 재구성하는 과정을 직접 확인할
자카(JAKA Robotics)가 서울 코엑스에서 열린 스마트공장 및 자동화 산업 전문 전시회 ‘오토메이션월드 2026(AW 2026)’ 현장에서 지능형 협동로봇 솔루션을 선보였다. AW 2026은 아시아 최대 규모의 스마트공장 및 자동화 산업 전문 전시회다. 올해는 3월 4일부터 6일까지 3일간 서울 코엑스 전시장 전관에서 열리며 약 500개 기업이 2300여 개 부스를 운영한다. 국제공장자동화전(aimex), 스마트팩토리엑스포(Smart Factory Expo), 한국머신비전산업전(Korea Vision Show)으로 구성된 AW 2026에서는 제조 자동화 기술과 산업 디지털 전환 기술을 한자리에서 확인할 수 있다. 자카는 AW 2026 전시장에서 외부축 지능형 협업 용접 솔루션을 선보였다. 해당 솔루션은 JAKA Zu5 협동로봇과, 경량 레일, 외부축 협업 시스템 등으로 구성됐다. 자카 ZuS 협동로봇은 경량 레일과 결합되어 강철 구조물의 장거리 용접부를 자동으로 용접한다. 접촉 센싱을 통해 공작물 위치를 인식한 후 레일을 따라 이동하며, 용접 중에는 아크 트래킹으로 자세를 실시간 보정해 안정적이고 균일한 용접 품질을 구현한다. 자카에 따르면 해당 솔루
보쉬렉스로스코리아가 '스마트공장·자동화산업전 2026(Smart Factory+Automation World 2026, 이하 AW 2026)'에 참가해 협동로봇 기반 자동화 솔루션과 전동 구동 기술을 공개했다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, '자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)'을 슬로건으로 진행됐다. 보쉬렉스로스코리아는 산업 자동화 및 모션 제어 기술을 기반으로 구동 시스템, 제어 솔루션, 자동화 플랫폼 등을 제공하는 기업이다. 제조 설비와 스마트공장 환경에서 활용되는 다양한 전동 구동 및 자동화 기술을 공급하고 있다 이번 전시에서는 협동로봇 'Kassow Robots' 기반 자동화 데모 시스템이 소개됐다. 해당 시스템은 산업 현장에서 작업 자동화를 구현할 수 있도록 설계된 협동로봇 솔루션으로, 다양한 공정에 적용 가능한 자동화 기술을 제시했다. 또한 ctrX AUTOMATION 플랫폼 기반 자동화 솔루션도 함께 소개됐다. 해당 플랫폼은 Linux
인아그룹이 AW 2026에 참가해 계열사 3개사의 자동화 제품과 솔루션을 공개한다. 인아오리엔탈모터 인아텍앤코포 인아엠씨티는 코엑스에서 열리는 2026 스마트공장·자동화산업전에서 ‘Driving Tomorrow with Performance’를 콘셉트로 부스 A212를 운영한다. 인아오리엔탈모터는 소형 정밀 모터 기반 기술을 바탕으로 로봇 라인업을 확장했다. 소형 로봇 KOVR를 중심으로 수직 수평 교육용 모델과 3축 커버형 스카라 로봇 전동 승강 장치 EL Series 기반 기판 검사 데모기를 선보인다. 고성능 서보 모터 KXR Series 블러시리스 모터 BLS Series 750W EtherCAT 대응 CVD Series 2축 드라이버도 전시한다. KXR Series는 출시 예정 제품으로 국내에서 처음 공개된다. 미니 드라이버 소형 모터 RS-485 EtherCAT SSCNET ProfiNET 대응 데모기 AZ MOTOR 기반 액추에이터와 IMC Controller 연동 데모도 함께 구성한다. 인아텍앤코포 CORP 사업부는 반도체 웨이퍼 반송 로봇 JEL GTFR STCR 전동 액추에이터 TIAYO GTR IPM BLDC 데모 키트 고강성 감속기 등을
국내 로봇 산업은 지금 중요한 전환점에 서 있다. 제조 현장의 자동화는 단순 반복 작업을 벗어나 고정밀·고신뢰 제어를 요구하는 단계로 발전하고 있으며, 물류로봇, 협동로봇, 의료로봇, 그리고 최근 주목받는 휴머노이드 로봇까지 적용 분야가 빠르게 확장되고 있다. 이러한 변화의 중심에는 로봇 성능을 근본적으로 좌우하는 자기식 위치 센서(Magnetic Position Sensor)가 있다. 로봇 시스템에서 실시간 피드백, 높은 정밀도와 정확성은 선택이 아닌 필수 요소다. 자기식 위치 센서는 로봇의 위치, 속도, 방향을 정확하게 감지해 핵심 기술로 자리매김했다. 특히 비접촉 방식으로 동작하기 때문에 센서와 기계 부품 간 마모를 최소화하고 장시간 안정적인 운용을 가능하게 해 산업 환경에 최적화되어 있다. 비접속·고내구성, 한국 산업 환경에 최적화된 선택 국내 제조 현장은 고온, 진동, 분진 등 가혹한 환경이 일상적이다. 이러한 조건에서도 자기식 위치 센서는 뛰어난 내구성과 환경 적응성을 바탕으로 안정적인 성능을 유지한다. 선형과 회전 운동을 모두 측정할 수 있을 뿐 아니라 소형화도 가능해, 공간 제약이 큰 로봇 설계에도 유리하다. 무엇보다 실시간 위치 데이터를 제공
협동로봇 사상 최고 판매량 기록…제조업 전반의 자동화 투자 확대로 2026년 전망도 긍정적 2024년 일시적 감소세를 보였던 북미 지역의 로봇 주문량이 2025년 들어 뚜렷한 반등세로 돌아섰다. 특히 비자동차 산업을 중심으로 다양한 제조업종에서 자동화에 대한 신뢰와 투자가 빠르게 회복되고 있으며, 협동로봇 분야에서는 역대 최고 실적이 나왔다. 2025년 북미 로봇 시장이 전년 대비 성장세로 전환했다. 미국 자동화진흥협회(A3)에 따르면 북미 기업들의 2025년 로봇 주문량은 3만 6,766대로, 전년 대비 6.6% 늘었으며 금액 기준으로는 약 22억5천만 달러, 10.1%다는 성장세를 기록했다. 2024년의 부진 이후 이뤄진 의미 있는 반등이다. 이번 회복의 중심에는 자동차를 포함한 전통적 로봇 활용 산업뿐 아니라 식품, 소비재, 전자, 생명과학, 반도체 등 다양한 ‘비자동차 일반산업’ 분야의 견고한 성장세가 있다. 실제로 2025년 로봇 주문량은 사상 처음 자동차 산업 외 부문이 자동차 관련 수요를 넘어섰다. 이는 다양한 분야에서 인력 부족, 생산성 개선, 공급망 강화, 제조업의 국내 복귀(Reshoring) 정책 등에 대응해 자동화 투자 열기가 확산되고
철강·용접·가공 등 공정 전용 산업용 피지컬 AI(Physical AI) 솔루션으로 사업 구조 전환 노린다 “전환사채(CB) 오버행(Overhang) 리스크 해소 및 자본 구조 안정화로 본업 중심 성장 모멘텀 확보” 뉴로메카가 인공지능(AI) 기술의 고도화와 함께, 로봇을 생산 현장의 실질적인 노동 주체로 전환하는 비즈니스 궤도에 올라탔다. 뉴로메카는 극도의 정밀함을 요구하는 철강·용접·가공 등 분야에 피지컬 AI 기술을 입힌 로보틱스 기술을 고도화하기로 했다. 이때 피지컬 AI는 인공지능(AI)이 물리적인 환경을 직접 학습·적응함으로써, 로봇·설비·장비가 실제 공간에서 자율적으로 문제를 해결하고 인간과 협력하도록 하는 기술 방법론이다. 이를 기준점으로 삼아 범용 로봇과 차별화된 제어 메커니즘을 구축하겠다는 계획이다. 실제로 회사는 포스코·DN솔루션즈(DN Solutions) 등과의 협력을 통해 확보한 실전 데이터를 바탕으로, 로봇 제어 알고리즘과 실시간 안정성을 고도화하고 있다. 이는 산업 현장의 복잡한 변수를 스스로 판단하고 대응하는 지능형 소프트웨어 모듈을 내재화하기 위한 전략적 선택으로 풀이된다. 뉴로메카 관계자는 “로봇이 생산 현장에 투입되는 흐름은
세이프틱스가 오는 3월 '오토메이션월드 2026'에서 AI 기반 충돌 분석 및 안전 설계 솔루션 'SafetyDesigner'를 중심으로 펜스 없는 협동로봇 환경을 위한 시뮬레이션 기반 안전 설계 기술을 선보인다. 2025년 글로벌 기업 넥스코봇(NexCobot)과 총판 계약을 체결하며 대만·일본·중국 시장 진출 기반을 마련한 세이프틱스는 '모든 로봇에 로봇 안전지능을 탑재해 사람과 로봇이 경계 없이 공존하는 세상'을 비전으로 제시하고 있다. 펜스 없는 로봇 자동화의 안전성 검증 전문 기업 로봇을 도입하려는 이들 중 다수가 '협동로봇은 펜스 없이 사람 옆에서 바로 쓸 수 있다'고 기대하지만, 현실은 다르다. 협동로봇도 산업용 로봇의 일종이기 때문에 법적 기준에 따라 1.8m 이상의 펜스를 설치해야 한다. 세이프틱스는 이런 장벽을 제도적·기술적으로 해결해 펜스 없는 로봇 자동화 환경에서의 '안전성'을 사전에 분석·설계하고 검증하는 기술 기업이다. 주력 솔루션은 AI 기반 충돌 분석 및 안전 설계 솔루션인 SafetyDesigner와 로봇 내장형 자율 제어 솔루션인 SafetyGiver다. SafetyDesigner는 물리 실험 없이 협동로봇의 PFL(Power
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