[헬로티] ㈜HM3DP 창업, 소부장 신산업 도전 원자력용 첨단 소재 제조기술이 벤처 창업으로 이어져, 3D 프린팅 기반 소재·부품·장비 신산업에 도전한다. ▲3D레이저 프린트로 철에 세라믹(짙은 회색 부분)이 섞인 자동차 디스크 브레이크를 제작하고 있다. 한국원자력연구원(이하 연구원)은 2018년 개발한 ‘하이브리드 소재 제조 3D프린팅 기술’을 ㈜HM3DP에 이전한다고 7일 밝혔다. 이 기술은 당초 원전에서 사용하는 사고저항성 핵연료 피복관을 만들기 위해 개발된 것으로, 3D프린팅을 이용해 원하는 금속을 정밀 혼합하고 쌓아올려 신소재를 만들어낼 수 있다. 현재 국내를 포함한 미국, 일본, 유럽에 특허 등록이 완료된 상태다. 최근 국내 엔지니어가 이 기술에 관심을 갖고 기술 이전과 벤처 창업으로 3D프린팅 기반 소부장 신산업에 도전하겠다고 밝혔다. 하이브리드 소재는 성능이 우수하고 폭넓은 수요가 예상돼 소재 산업 분야에서 새로 각광받는 분야다. 하지만 여러 종류의 금속이나 세라믹 소재를 자유자재로 혼합할 수 있는 기술이 없어 꿈의 소재로만 여겨졌다. 원자력연구원 김현길 박사팀은 3D레이저 프린팅 기술을 기반으로
▲사용후핵연료 © News1 사용후핵연료를 안전하게 담아 운반·저장할 수 있는 용기가 국내 기술로 개발됐다. 한국원자력환경공단은 국내 최초로 이같은 용도의 금속제 겸용용기 개발을 완료해 핵심특허와 관련기술을 기업에 이전한다고 28일 밝혔다. 2009년부터 7년간 개발한 이 용기는 지진, 화재, 낙하, 항공기 충돌 등의 실증 실험에서도 안전성이 확인됐다는 게 공단 측의 설명이다. 21다발까지 운반·저장이 가능하다. 해당 기술은 두산중공업, 한빛파워, 오리온이엔씨 및 코네스코퍼레이선 등 4개 업체에 기술이전 계약을 통해 지급된다. 조병옥 공단 부이사장은 "관련기술을 지속적으로 산업계에 개방해 용기의 상용화와 국내 수요 대처 및 해외 수출 시장도 적극 개척해 나갈 예정"이라고 밝혔다. 신준섭 기자 (sman321@news1.kr) 뉴스1ⓒ, 무단전재-재배포 금지