전선 식별·단자 연결 자동화로 품질과 생산성 동시 강화 반복 작업 줄이고 작업자 피로 완화하는 스마트 솔루션 제조업 현장에서 전선 식별과 단자 연결 작업은 단순하면서도 높은 정확성이 요구되는 핵심 공정이다. 그러나 그동안 많은 기업들이 여전히 수작업에 의존하며 효율성 저하와 품질 관리 한계를 경험해왔다. 최근 튜브터치가 선보인 자동화 장비는 이러한 한계를 넘어, 생산성과 안전, 품질을 동시에 향상시키는 전환점을 제시하고 있다. 튜브프린터 전문 브랜드 튜브터치는 지난해 8월 전선 작업 자동화 장비 ‘T-9000’을 공식 출시하며 업계의 주목을 받았다. T-9000은 전선에 식별 번호나 문자를 자동으로 인쇄하고, 인쇄된 넘버링 튜브를 삽입한 후 전선을 탈피·절단하는 전 과정을 자동으로 수행한다. 단순히 한두 공정을 대체하는 수준이 아니라, 전선 작업 전반을 일관되게 처리하는 통합형 솔루션이라는 점에서 차별성을 갖는다. 그동안 전선 절단, 넘버링 튜브 삽입, 탈피 과정은 작업자의 손에 의존해 왔다. 이 과정에서 발생하는 실수는 품질 저하와 재작업으로 이어져 생산성 저하를 야기했다. 하지만 T-9000은 이를 자동화함으로써 인적 오류를 크게 줄이고, 공정 속도를 높
전문 튜브 및 라벨프린터 브랜드 ‘튜브터치’의 계열사인 엠앤에스솔루션(M&S Solution)은 새로운 전선탈피기인 하이테크 솔루션 하네스 복합장비 ‘T-9000’을 공식 출시한다고 밝혔다. 이번에 출시된 T-9000은 하네스 작업에서 주요 업무로 꼽히는 튜브 인쇄, 튜브 삽입, 전선 탈피 작업을 자동으로 처리하는 고성능 장비로, 시간당 600개 이상의 작업을 처리할 수 있는 높은 자동화 기능을 자랑한다. T-9000의 출시로 인해 인건비 절약 및 작업 시간 단축이 가능해져, 기업의 생산성 향상에 큰 기여를 할 것으로 기대된다. 이 장비는 다양한 전선 사이즈(Wire 0.6~6.0BVR)를 지원하며, 전선 커팅 길이는 70mm에서 9999mm까지 가능하다. 또한 한 번에 양쪽 튜브를 동시에 인쇄할 수 있는 더블 헤드 인쇄 기능이 기본으로 탑재되어 있어 효율성을 극대화한다. 특히 T-9000은 국내에서 유일하게 원스톱 작업이 가능한 장비로, 하네스 업체뿐만 아니라 제조업계에서도 큰 주목을 받고 있다. 엠앤에스솔루션 관계자는 “기존의 튜브 프린터 T-5000과 T-6000 시리즈에 이어 이번에 출시된 T-9000은 저비용, 고효율의 운영체제를 통해 산업용
[첨단 헬로티] 라벨프린터 전문기업인 부라더상사의 계열사인 엠앤에스솔루션(대표 최은미)은 산업용 튜브 프린터 시장에 2년간의 연구결과를 통해 높은 기술력과 빠른 인쇄 속도를 자랑하는 고급형 튜브 프린터 T-6000을 출시했다. 더욱 빨라진 동급 최강 인쇄 속도 ‘튜브터치 T-6000’은 기존의 T-5000보다 훨씬 빨라진 최대 50mm/초의 동급 최강의 인쇄 속도를 지원하며 튜브 인쇄 기술이 필요한 다양한 산업 현장에서 효율적인 시스템 운영을 가능하게 한다. 이번에 선보인 ‘튜브터치 T-6000’ 튜브 프린터는 기존 제품들이 튜브를 사용하기 위해 별도로 제공하던 튜브 카세트 카트리지를 없애고 기기에 직접 ‘튜브 피트 슬롯’을 통해 튜브를 장착할 수 있도록 사용자의 편의를 고려해 설계됐다. 또한, ‘Back-Off’ 기능을 통해 소모품을 절약할 수 있는 기능을 탑재하여 경제성을 높였으며 더 커진 LCD 화면으로 차별화된 경쟁력을 갖추었다. 뿐만 아니라 USB를 통한 쉬운 저장 불러오기, 페이지 업다운키를 활용한 메뉴 편집의 편의성 강화, 인쇄페이지 LDC 표시, 보조 배터리