㈜양헌기공은 대한민국 자동차 제조 산업의 경쟁력을 한층 강화하는 중요한 기술적 파트너로 자리매김하고 있다. 그 중심에는 공작기계의 핵심 요소로 자리 잡은 로터리 테이블과 SERVOCAMDRIVE 시스템이 있다. 특히, 이 로터리 테이블은 자동차 부품 제조 과정에서 높은 정밀 가공을 가능하게 하며, 각 부품을 요구되는 각도로 정밀하게 회전시킬 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공한다. 로터리 테이블, 정밀도·생산성의 새로운 기준 ㈜양헌기공의 로터리 테이블은 고정밀 제어 시스템과 견고한 구조를 갖추고 있어 미세한 오차 범위 내에서 공작물을 가공할 수 있다. 이를 통해 자동차 부품의 품질 향상과 생산성 증대에 중요한 역할을 하고 있다. 주요 특징은 다음과 같다. · 고정밀도 : 정밀한 제어 시스템을 통해 자동차 부품의 품질을 극대화한다. · 고속 가공 : 첨단 기술로 높은 속도로 회전 가능하여, 제조 공정의 효율성을 높인다. · 유연한 적용성 : 다양한 크기와 형태의 부품 가공을 지원하여 다방면에서 활용할 수 있다. · 신뢰성 및 내구성 : 우수한 설계로 오랜 사용에도 성능 저하 없이 안정적인 작동을 보장한다. 자동차 부품의 정밀성은 차량의 성능과 안전성에 직접적인 영
[첨단 헬로티] SIMTOS 2018에서 선보인 SEOAM의 전자 척(Electro Magnetic Chuck)은 강력한 클램핑력으로 안전하고 정밀한 가공이 가능하다. 1∼8단계까지 자력 세기 조절이 가능하며 전자기력으로 클램핑하므로 가공 소재에 손상을 최소화한다. 그리고 잔류 자력이 거의 남지 않으므로 가공 소재 분리 및 칩 제거가 용이하다. 그리고 SEOAM의 로터리 테이블(Rotary Table)은 롤러 기어 캠 적용에 의해 회전에 대한 강성을 향상시키고, 유지 보수가 필요 없다. 파워 라인 부품 일체화로 조립 오차를 줄여 고정도를 실현할 수 있으며 YRTC 베어링 적용으로 스러스트-래디얼-모멘트의 강성이 향상된다. 복수의 롤러가 CAM에 맞물리는 구조로 제로 백래시가 실현된다. 한국공작기계산업협회 주최로 4월 3일부터 7일까지 일산 킨텍스에서 개최되는 SIMTOS 2018에서는 절삭기계, 절단 및 성형기계 분야 기술을 비롯해 공작기계, 자동화 부품, 측정 및 계측, 공구, 3D 프린팅 및 소재, 제조업용 로봇, 용접, 관련 소프트웨어, 피니싱 설비 등의 분야에서 4차 산업혁명 시대의 미래 트렌드와 방향을 제시한다. 35개국 1,100개사가 참가