국내외 물류 산업의 경쟁이 한층 치열해지는 가운데, AI 머신비전과 자동화 기술이 물류 혁신의 핵심 동력으로 부상하고 있다. 이러한 흐름 속에서 글로벌 머신비전 선두 기업 코그넥스(Cognex)의 최신 기술과 국내외 실전 적용사례를 집중 조명하는 웨비나가 오는 27일 오후 2시 열린다. 코그넥스는 전 세계 25,000곳 이상의 고객을 보유하고 있으며 글로벌 대표 머신비전 기업니다. 이번 웨비나는 그간 공개되지 않았던 코그넥스의 AI 머신비전 기술과 물류 자동화 적용사례를 국내 최초로 심도 있게 다룰 예정이다. 주요 세션은 총 네 가지로 구성된다. 첫 번째 세션에서는 ‘AI 머신비전으로 혁신하는 물류 자동화와 실전 성공 사례’를 주제로 코그넥스코리아 물류사업부 진태환 팀장이 발표한다. AI 기반 2D·3D 비전, 다면 바코드 터널, 실시간 분석 및 엣지 인텔리전스(Edge Intelligence)를 통한 물류 효율화 방안이 소개된다. 두 번째 세션에서는 이일찬 팀장이 ‘배송 효율 UP, 비용 DOWN’을 주제로 국내 택배 물류 현장에 코그넥스 비전 시스템을 적용한 사례를 공개한다. 특히 Hands-free·Forklift 스캐닝, 3D 패키지 치수 측정, 다중
어드밴텍이 오는 28일 오후 2시 온라인 웨비나를 개최한다. 이번 웨비나는 ‘Physical AI와 엣지AI 혁신: 차세대 산업 AI 인프라’를 주제로 진행된다. AI 기술이 물리 세계로 본격 진입하면서 ‘Physical AI’가 차세대 산업 경쟁력의 핵심으로 떠오르고 있다. 실시간 데이터 분석과 즉각적 판단이 가능한 엣지 AI 시스템은 자율주행, 산업 로봇, 스마트 팩토리 등 고속·고정밀 제어가 필요한 분야에서 특히 각광받고 있다. 이러한 흐름에 따라 고성능 AI 프로세서와 공간 인식 센서, 저지연 통신 기술을 통합한 하드웨어 중심의 AI 인프라 수요도 빠르게 증가하고 있다. 제조·물류 등 산업 현장에서는 센서 기반 인지와 연산을 결합한 인프라가 요구되며 특히 LiDAR 기반 3D 감지 기술과 경량형 AI 추론 프로세서의 결합은 물리적 환경의 디지털 전환을 가능하게 한다. 이에 따라 다양한 엣지 디바이스가 각 산업에 맞춘 ‘물리 기반 AI 지능’을 구현하는 방향으로 진화 중이다. 이번 웨비나에서는 어드밴텍의 최신 AI 플랫폼과 함께 엣지AI 및 LiDAR 기술이 통합된 산업용 AI 인프라를 집중 조명한다. 세미나는 총 90분간 진행되며 Jetson Thor
어드밴텍이 오는 28일 오후 2시 온라인 웨비나를 개최한다. 이번 웨비나는 ‘Physical AI와 엣지AI 혁신: 차세대 산업 AI 인프라’를 주제로 진행된다. AI 기술이 물리 세계로 본격 진입하면서 ‘Physical AI’가 차세대 산업 경쟁력의 핵심으로 떠오르고 있다. 실시간 데이터 분석과 즉각적 판단이 가능한 엣지 AI 시스템은 자율주행, 산업 로봇, 스마트 팩토리 등 고속·고정밀 제어가 필요한 분야에서 특히 각광받고 있다. 이러한 흐름에 따라 고성능 AI 프로세서와 공간 인식 센서, 저지연 통신 기술을 통합한 하드웨어 중심의 AI 인프라 수요도 빠르게 증가하고 있다. 제조·물류 등 산업 현장에서는 센서 기반 인지와 연산을 결합한 인프라가 요구되며 특히 LiDAR 기반 3D 감지 기술과 경량형 AI 추론 프로세서의 결합은 물리적 환경의 디지털 전환을 가능하게 한다. 이에 따라 다양한 엣지 디바이스가 각 산업에 맞춘 ‘물리 기반 AI 지능’을 구현하는 방향으로 진화 중이다. 이번 웨비나에서는 어드밴텍의 최신 AI 플랫폼과 함께 엣지AI 및 LiDAR 기술이 통합된 산업용 AI 인프라를 집중 조명한다. 세미나는 총 90분간 진행되며 Jetson Thor
인공지능(AI) 시대 핵심 인프라인 인공지능 고속도로 위에 프라이버시 보장을 위한 가드레일(guardrails) 구축 방안을 논의하는 장이 열린다. 개인정보보호위원회는 오는 6일 오후 2시 서울 중구 소재 ‘정동 1928 아트센터’에서 산업계·시민단체·학계·법조계 등 민간 전문가 및 생성형 인공지능 개발·활용 현장에서 개인정보를 처리하는 일선 실무자 등과 함께 ‘생성형 인공지능과 프라이버시’를 주제로 오픈 세미나를 개최한다. 최근 인공지능 기술 발전으로 산업 전반이 인공지능 중심으로 빠르게 재편되면서 통신과 금융, 의료와 법률 등 다양한 영역에서 생성형 인공지능 개발·활용이 확대되는 추세다. 하지만 이와 함께 개인정보의 적법한 처리, 인공지능 모델과 시스템에 내재된 위험 식별 및 안전조치 등에 대한 불확실성도 있는 상황이다. 개인정보위는 2023년 8월 ‘인공지능 시대 안전한 개인정보 활용 정책방향’을 발표해 ‘원칙 기반’ 규율 체계로 전환하고, 인공지능·데이터 처리를 위한 각종 안내서 발간과 함께 국내외 주요 인공지능 서비스 대상 사전 실태점검과 규제샌드박스 및 사전적정성 검토제 등을 통해 구체적 인공지능 개발·활용 프로젝트의 법적 불확실성 해소를 적극 지
국내 정보보호최고책임자(CISO)들을 위한 지식과 경험 공유의 장 ‘CISO 코리아 2025’가 8일 서울 용산구 피스앤파크 컨벤션에서 열렸다. 한국CISO협의회가 주최한 이번 행사는 현직 CISO들의 경험과 우수 사례를 공유해 CISO 역량을 강화하고 최신 보안 이슈와 현안에 대한 정보를 나눠 기업 보안 수준을 높이기 위해 기획됐다. CISO만 참석할 수 있어 더욱 심도 깊고 실질적인 논의가 이뤄지는 것이 특징이다. 과학기술정보통신부와 국가정보원, 행정안전부가 주최하고 한국인터넷진흥원(KISA)과 한국정보보호산업협회(KISIA)가 주관하는 제14회 정보보호의 날 및 정보보호 주간에 연계해 개최된다. 이날 행사에는 금융, 제조, 플랫폼, 유통 등 주요 산업군 현직 CISO 800여명이 참석해 AI와 클라우드, 제로트러스트, 공급망 보안 등 최근 주요 보안 이슈의 기업 적용 사례와 정부 주요 보안 정책 및 제도, 정보보호 인력 양성 및 훈련 등 CISO가 필요로 하는 다양한 주제들에 대한 지식과 노하우를 공유했다. 또 20개 기업이 참여해 정보보호 및 개인정보보호 솔루션 체험 부스를 운영했다. 류제명 과학기술정보통신부 2차관은 축사를 통해 “AI의 비약적 발전
산업안전상생재단은 8일 산업안전보건의 달 행사에서 ‘중소제조업 관리감독자 중심의 안전보건관리 활성화 방안’ 세미나를 성황리에 개최했다고 밝혔다. 이번 세미나는 중소사업장의 안전보건관리 실효성을 제고하기 위한 방안으로, 현장 실행력의 핵심주체인 관리감독자의 역할에 주목하고 이들의 역량강화를 위한 정책적·제도적·현장중심의 해법을 종합적으로 모색하고자 마련됐다. 세미나에서는 정부, 재단, 학계 등 다양한 분야의 전문가들이 중소기업 현장의 현실을 반영한 안전보건관리 활성화 방안과 실효성 있는 교육방향 등에 대한 주제발표를 진행했다. 김규석 한국산업인력공단 이사는 ‘관리감독자 중심의 안전보건관리 실천방안’을 주제로, 중대재해처벌법 및 산업안전보건법 해석을 기반으로 한 실천적 적용방안을 제시했다. 노건수 산업안전상생재단 전문위원은 ‘관리감독자 중심의 안전보건관리체계 구축’발표를 통해 진단-교육-소통-습관화-문화화로 구성된 중소제조업 맞춤형 5단계 컨설팅 프로세스를 소개하며, 실효성 있는 현장 적용 사례를 공유했다. 이선희 충남대학교 교수는 ‘안전문화와 관리감독자의 역할’을 주제로 긍정적 안전문화 정착을 위한 관리감독자의 심리·행동적 영향력과 조직차원의 지원방안을 심리학
알텐코리아가 오는 17일 오후 2시부터 온라인 웨비나를 개최한다. 이번 웨비나는 ‘ABAQUS Contact을 활용한 Cohesive Modeling’을 주제로 진행된다. 급격히 정밀해지는 제품 설계 환경 속에서, 구조물 내부 계면에서 발생하는 미세한 박리나 접착 불량이 제품 수명과 안전성에 미치는 영향은 갈수록 커지고 있다. 항공·자동차·반도체·전자기기·바이오 등 다양한 산업에서 다층 복합 소재와 박막 인터페이스 활용이 확대되면서 접합 및 분리 거동을 보다 정밀하게 분석하는 시뮬레이션 수요가 증가하고 있다. 특히 실제 시험으로는 파악하기 어려운 계면 내부의 물리적 거동을 수치 해석으로 예측하는 기술이 제품 신뢰성 확보의 핵심으로 주목받고 있다. 복합재 적층 구조, 박막 계면, 접착부와 같은 다양한 재료 계면에서의 접합 및 분리 거동을 정밀하게 시뮬레이션하기 위해서는 특수한 해석 기법이 필요하다. 이번 세미나에서는 이러한 계면 해석에 최적화된 ABAQUS의 ‘Cohesive’ 기능을 중심으로 해석의 정확도를 높이는 방법과 실제 적용 사례를 소개할 예정이다. ABAQUS Cohesive 기법은 단순한 접촉을 넘어 구조물 내 계면에서 발생하는 손상, 박리, 파괴
알텐코리아가 오는 17일 오후 2시부터 온라인 웨비나를 개최한다. 이번 웨비나는 ‘ABAQUS Contact을 활용한 Cohesive Modeling’을 주제로 진행된다. 급격히 정밀해지는 제품 설계 환경 속에서, 구조물 내부 계면에서 발생하는 미세한 박리나 접착 불량이 제품 수명과 안전성에 미치는 영향은 갈수록 커지고 있다. 항공·자동차·반도체·전자기기·바이오 등 다양한 산업에서 다층 복합 소재와 박막 인터페이스 활용이 확대되면서 접합 및 분리 거동을 보다 정밀하게 분석하는 시뮬레이션 수요가 증가하고 있다. 특히 실제 시험으로는 파악하기 어려운 계면 내부의 물리적 거동을 수치 해석으로 예측하는 기술이 제품 신뢰성 확보의 핵심으로 주목받고 있다. 복합재 적층 구조, 박막 계면, 접착부와 같은 다양한 재료 계면에서의 접합 및 분리 거동을 정밀하게 시뮬레이션하기 위해서는 특수한 해석 기법이 필요하다. 이번 세미나에서는 이러한 계면 해석에 최적화된 ABAQUS의 ‘Cohesive’ 기능을 중심으로 해석의 정확도를 높이는 방법과 실제 적용 사례를 소개할 예정이다. ABAQUS Cohesive 기법은 단순한 접촉을 넘어 구조물 내 계면에서 발생하는 손상, 박리, 파괴
현대 산업의 첨단화와 더불어 인류의 활동 영역이 확장되면서, 기계와 시스템이 마주하는 환경은 갈수록 가혹해지고 있다. 예측 불가능한 진동·충격, 극심한 온도 변화 및 부식성 물질 발생, 미세먼지가 가득한 오염된 환경 등 이 모든 악조건 속에서도 장기간 안정성을 유지해야 하는 고신뢰성 하드웨어의 중요성이 그 어느 때보다 강조되고 있다. 이러한 고도의 요구사항은 이제 특정 분야에만 국한되지 않는다. 국가 안보를 책임지는 국방, 자원을 채굴하는 광산, 심해를 탐사하는 해양, 미지의 영역을 개척하는 우주항공까지 다양하다. 특히 방위 산업은 국가의 존립과 직결되는 만큼, 고성능 컴퓨팅 시스템과 정밀 제어 장치들이 어떠한 비상 상황에서도 단 1초의 오작동 없이 임무를 완수해야 한다. 이는 극한의 환경 속에서도 데이터 무결성과 통신 안정성을 보장하며, 복잡한 연산을 지연 없이 처리할 수 있는 신뢰성을 요구한다. 최근 지능형 작전 수행 능력이 강화되면서, 전장의 최전선에서 운용되는 무기 체계, 감시 장비, 통신 시스템 등 모든 요소가 극한의 환경 스트레스를 견뎌내며 최적의 성능을 발휘해야만 한다. 이러한 배경 속에서 미국 국방부의 국사 지침 ‘밀스펙(MIL-SPEC)’ 등
현대 산업의 첨단화와 더불어 인류의 활동 영역이 확장되면서, 기계와 시스템이 마주하는 환경은 갈수록 가혹해지고 있다. 예측 불가능한 진동·충격, 극심한 온도 변화 및 부식성 물질 발생, 미세먼지가 가득한 오염된 환경 등 이 모든 악조건 속에서도 장기간 안정성을 유지해야 하는 고신뢰성 하드웨어의 중요성이 그 어느 때보다 강조되고 있다. 이러한 고도의 요구사항은 이제 특정 분야에만 국한되지 않는다. 국가 안보를 책임지는 국방, 자원을 채굴하는 광산, 심해를 탐사하는 해양, 미지의 영역을 개척하는 우주항공까지 다양하다. 특히 방위 산업은 국가의 존립과 직결되는 만큼, 고성능 컴퓨팅 시스템과 정밀 제어 장치들이 어떠한 비상 상황에서도 단 1초의 오작동 없이 임무를 완수해야 한다. 이는 극한의 환경 속에서도 데이터 무결성과 통신 안정성을 보장하며, 복잡한 연산을 지연 없이 처리할 수 있는 신뢰성을 요구한다. 최근 지능형 작전 수행 능력이 강화되면서, 전장의 최전선에서 운용되는 무기 체계, 감시 장비, 통신 시스템 등 모든 요소가 극한의 환경 스트레스를 견뎌내며 최적의 성능을 발휘해야만 한다. 이러한 배경 속에서 미국 국방부의 국사 지침 ‘밀스펙(MIL-SPEC)’ 등
제조 산업의 AI 기반 자율화 전략을 총망라한 ‘2025 AI 자율제조혁신포럼 in 부산’이 오는 9일 수요일, 온라인 컨퍼런스로 다시 한번 관객을 만난다. 이번 온라인 컨퍼런스는 지난 5월 21일부터 22일까지 부산국제기계대전(BUTECH 2025) 현장에서 개최된 오프라인 포럼의 주요 발표 세션을 온라인으로 다시 만날 수 있는 기회다. 현장 포럼에서는 제조 AI, 비전 AI, 엣지 AI, 로봇+AI 융합 기술 등 스마트 제조의 핵심 기술과 트렌드가 소개되며 지역 제조업계 관계자들과 기술 리더들이 함께하는 교류의 장으로 높은 호응을 얻었다. 이번 온라인 재송출은 당시 현장을 놓친 산업계 실무자 및 관계자들을 위해 기획된 것으로 국내외 제조 혁신 전문가들의 발표를 다시 보고 배울 수 있는 기회를 제공한다. 이번 웨비나는 △인텔리전트 데이터 도구를 활용한 제조 혁신 △PAIX 기반 제조·물류 고도화 전략 △AI 스마트 비전 및 APS 솔루션 △MES·AMHS를 통한 생산성 향상 △설비 예지보전 및 품질 표준화 기술 등 총 9개의 핵심 세션으로 구성된다. 발표자로는 이동훈 과장(한국미쓰비시전기오토메이션), 황진웅 CSO(씨메스), 김창모 차장(코그넥스 코리아),
제조 산업의 AI 기반 자율화 전략을 총망라한 ‘2025 AI 자율제조혁신포럼 in 부산’이 오는 9일 수요일, 온라인 컨퍼런스로 다시 한번 관객을 만난다. 이번 온라인 컨퍼런스는 지난 5월 21일부터 22일까지 부산국제기계대전(BUTECH 2025) 현장에서 개최된 오프라인 포럼의 주요 발표 세션을 온라인으로 다시 만날 수 있는 기회다. 현장 포럼에서는 제조 AI, 비전 AI, 엣지 AI, 로봇+AI 융합 기술 등 스마트 제조의 핵심 기술과 트렌드가 소개되며 지역 제조업계 관계자들과 기술 리더들이 함께하는 교류의 장으로 높은 호응을 얻었다. 이번 온라인 재송출은 당시 현장을 놓친 산업계 실무자 및 관계자들을 위해 기획된 것으로 국내외 제조 혁신 전문가들의 발표를 다시 보고 배울 수 있는 기회를 제공한다. 이번 웨비나는 △인텔리전트 데이터 도구를 활용한 제조 혁신 △PAIX 기반 제조·물류 고도화 전략 △AI 스마트 비전 및 APS 솔루션 △MES·AMHS를 통한 생산성 향상 △설비 예지보전 및 품질 표준화 기술 등 총 9개의 핵심 세션으로 구성된다. 발표자로는 이동훈 과장(한국미쓰비시전기오토메이션), 황진웅 CSO(씨메스), 김창모 차장(코그넥스 코리아),
장비 설계와 제작 단계에서의 생산성과 수익성을 동시에 끌어올릴 수 있는 전략을 소개하는 웨비나가 오는 8일 화요일 오후 2시부터 온라인으로 열린다. 이번 웨비나는 장비 제조 현장에서 점차 복잡해지는 고객 요구사항에 대응하고 스마트 매뉴팩처링 전환을 가속화하기 위한 솔루션으로 로크웰 오토메이션의 On-Machine™ 기술을 제안하기 위해 마련됐다. 특히 공간 제약, 설계 유연성 부족, 설치 시간 증가 등 다양한 현장의 과제를 해결할 수 있는 구체적 방법이 제시돼 실무자들의 높은 관심이 예상된다. 이번 웨비나는 △로크웰 오토메이션 및 발표자 소개 △On-Machine™ 솔루션 개요 △현장 적용 시 이점 △Q&A 및 클로징 등 총 4개의 세션으로 구성된다. 특히 On-Machine™ 솔루션은 제어 패널을 최소화하고 드라이브, 서보, I/O 구성 요소를 장비 외부에 직접 장착함으로써 설계 및 제조 비용을 절감하고 설치 기간을 대폭 단축할 수 있는 장점을 지닌다. 또한] 설계 변경에 유연하게 대응할 수 있는 모듈형 구성과 고객 맞춤형 설계의 용이성은 장비 표준화와 시장 출시 기간 단축에도 기여한다. 이번 웨비나에서는 이러한 기술적 장점을 실제 적용 사례와 함께
장비 설계와 제작 단계에서의 생산성과 수익성을 동시에 끌어올릴 수 있는 전략을 소개하는 웨비나가 오는 8일 화요일 오후 2시부터 온라인으로 열린다. 이번 웨비나는 장비 제조 현장에서 점차 복잡해지는 고객 요구사항에 대응하고 스마트 매뉴팩처링 전환을 가속화하기 위한 솔루션으로 로크웰 오토메이션의 On-Machine™ 기술을 제안하기 위해 마련됐다. 특히 공간 제약, 설계 유연성 부족, 설치 시간 증가 등 다양한 현장의 과제를 해결할 수 있는 구체적 방법이 제시돼 실무자들의 높은 관심이 예상된다. 이번 웨비나는 △로크웰 오토메이션 및 발표자 소개 △On-Machine™ 솔루션 개요 △현장 적용 시 이점 △Q&A 및 클로징 등 총 4개의 세션으로 구성된다. 특히 On-Machine™ 솔루션은 제어 패널을 최소화하고 드라이브, 서보, I/O 구성 요소를 장비 외부에 직접 장착함으로써 설계 및 제조 비용을 절감하고 설치 기간을 대폭 단축할 수 있는 장점을 지닌다. 또한] 설계 변경에 유연하게 대응할 수 있는 모듈형 구성과 고객 맞춤형 설계의 용이성은 장비 표준화와 시장 출시 기간 단축에도 기여한다. 이번 웨비나에서는 이러한 기술적 장점을 실제 적용 사례와 함께
반복적인 부품 인식 오류와 위치 오차, 픽업 실패 등 자동화 현장에서 흔히 발생하는 문제들을 해결할 수 있는 솔루션을 소개하는 웨비나가 오는 7월 2일 수요일 오후 2시부터 온라인으로 열린다. 이번 웨비나는 제조 공정의 생산성을 떨어뜨리는 핵심 문제에 대해 센서 및 비전 솔루션 전문 기업 센소파트(SensoPart)의 VISOR® 시리즈를 중심으로 실질적인 해결 전략을 제시하기 위해 마련됐다. 특히 로봇 자동화에 적용되는 정밀 비전 센서 기술은 공정 효율화 및 품질 향상에 직결되는 요소로 자동화 엔지니어와 생산기술 실무자들의 높은 관심이 기대된다. 이번 웨비나는 △VISOR® 제품군 및 Robotic 제품 소개 △Z-축 인식을 통한 3D 위치 인식 기능 △디스태킹 공정 정의 및 사례 △제조 현장에서 발생하는 문제 해결을 위한 실전 솔루션 등 총 4개의 주요 세션으로 진행된다. 특히 이번 웨비나에서는 로봇에 통합 가능한 VISOR® Robotic 제품을 중심으로 3D 위치 인식이 필요한 디스태킹 공정에 최적화된 VISOR® Robotic+Z 제품을 소개한다. 초보자도 이해할 수 있는 쉬운 설명과 함께 현장 실무자들이 즉시 활용할 수 있는 실제 적용 사례와 노하
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UPDATE: 2025년 08월 26일 10시 42분
