[첨단 헬로티] 삼본정공은 엔지니어링 플라스틱 베어링 R&D, 금형 및 치공구 설계, 생산 자동화, 플라스틱 압출 및 사출 등의 기술, 생산, 품질 관리 분야에서 연구, 개발을 계속해 오고 있으며, 오르비스(ORBIS)라는 브랜드 이름으로 엔지니어링 플라스틱과 스테인리스 스틸을 사용해 만든 베어링을 제공하고 있다. 삼본정공의 플라스틱 볼 베어링은 스틸 베어링의 사용이 적합하지 않은 환경(수중, 청결, 경량 등)에서 사용된다. SP 베어링의 경우 바퀴용 휠이나 가이드용 휠에 최적화되어 있는 제품으로, 일반 플라스틱 베어링에 비해 높은 하중 능력을 갖고 있고, 샤프트 일체형 구조로 결합 작업이 편리하다. 롤러의 경우 외륜과 샤프트로 이루어진(볼이 없는) 단순 구조로 되어 있고, 직각 주행성 개선으로 구름성이 향상(와셔)되었으며 샤프트 일체형 구조이고, 오링 추가 시(선택 사항) 정숙성이 개선된다. 그리고 트러스 베어링은 플라스틱 일체형으로 경량화를 실현했고(스틸 베어링의 약 1/15∼1/25), TRUSS 구조로 고강성을 유지하며 자동조심기능이 추가되었다. 내식성, 자체 윤활 기능으로 청결을 유지하고 유지 보수가 필요 없으며, 동적·정
기존 금속 베어링을 플라스틱 베어링으로 바꾸면 어떤 효과가 있을까? 독일 기업 이구스의 iglidur(이글리두어) 폴리머 베어링은 금속 베어링 대비 최대 40%의 비용 절감으로 높은 비용 효율과 더욱 긴 서비스 수명을 제공한다. 공작 기계, 충진 설비, 공압식 실린더와 같은 산업 환경은 물론 주방용 기기나 자전거, 자동차와 같은 일상생활에서도 고성능 플라스틱은 상당 부분 금속 베어링을 대체해 이용되고 있다. 윤활과 유지보수가 필요 없는 트리보 폴리머 소재가 주는 이점이 가장 큰 대체의 이유다. 트리보 폴리머로 각종 기계 부품을 생산하는 독일 기업 이구스의 ‘motion plastics’는 비, 염분 및 극한 온도에 내성을 지니며, 오일과 화학 물질에 영향을 받지 않는다. 금속 솔루션과 비교하여 큰 경량 효과와 높은 에너지 효율을 얻을 수 있다. 이미 다양한 산업 분야와 애플리케이션에서 플라스틱 베어링이 금속 베어링을 대체하고 있는 이유는 뛰어난 성능뿐만 아니라 특별한 재료 속성 때문이기도 하다. 고정된 응력을 견디는 능력이 더욱 뛰어난 금속 베어링은 실제 움직이는 모션에서 너무 쉽게 마모가 돼버린다. 반면, 플라스틱 베어링은 사용 수명
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