도머프라멧(Dormer Pramet)은 아시아 시장에서 사업 확장을 위해 생산성을 높이고 가격 경쟁력까지 갖춘 제품군을 선보인다고 7일 밝혔다. 도머프라멧 전문가들은 휴대용 기계 설비 분야에서 여러 다양한 작업 조건에서도 안정적으로 작동하면서 효율적인 공구를 꾸준히 개발해 오고 있다. 도머프라멧의 '도머 제품군'은 1000개 이상의 HSS(High Speed Steel) 라운드 툴을 선정해 구성한 전문가용 제품 라인이다. 도머프라멧은 올해 초 프라멧 브랜드로 인덱서블 터닝 및 밀링 공구를 출시한 직후 도머 제품군도 잇따라 내놓았다. 새롭게 구성된 경제적인 절삭 공구 제품군에는 HSS 드릴과 엔드밀, 탭이 있으며, 특히 유지 보수 및 수리 작업, 일반 엔지니어링과 자동차 정비 등의 작업에 적합하다. 도머프라멧은 이번에 출시한 제품군을 한국을 비롯해 중국, 베트남, 태국, 인도네시아, 일본 및 기타 동남아시아 등에서 운영 중인 도머프라멧 대리점에 공급한다. 도머프라멧의 새로운 최신 툴링 시스템 제품군은 최첨단 밀링, 터닝, 드릴링 및 태핑 클램프 공구부터 다양한 콜렛 및 액세서리까지 갖추고 있다. 이 제품들은 기존 셋업부터 최첨단 CNC 센터에 이르기까지 다양한
기계 가공 생산에서는 진행 중인 밀링 공정 중 공구 마모를 체계적으로 기록할 수 없었다. 그러나 결함이 있는 공구는 품질 저하, 불량품 증가 및 재작업 비용 증가로 이어진다. 프라운호퍼 생산기술연구원 IPT는 이러한 문제를 해결하기 위해 파트너와 함께 인공지능을 활용한 카메라 및 이미지 처리 시스템을 개발했다. 이 시스템은 이미 공작기계에 사용되어 공구 마모를 기록하고 평가할 수 있다. 오늘날까지 절삭 공구의 마모 상태는 측정 현미경, 소형 확대경 및 공구 세팅 장치를 사용하여 기계 외부에서 수작업으로 검사되는데, 모든 절차는 수작업으로 진행된다. 현미경은 또한 값비싸고 휴대용 돋보기는 마모 지표를 측정할 수 없으며 공구 설정 장치는 최첨단 윤곽을 캡처할 수 있지만 마모 유형을 식별할 수 없다. 각각의 경우에서 측정은 제조가 완료된 후에만 수행할 수 있으며, 공정에 개입하기에는 너무 늦다. ‘CAMWear 2.0’ 프로젝트에서는 프라운호퍼 IPT의 연구팀이 프로젝트 파트너와 함께 밀링 공정 중 거의 실시간으로 절삭 공구의 마모 상태를 정확하게 기록하고 평가하는 시스템을 개발했다. 측정 시스템, 공구 마모 감지의 약점 극복 연구원들은 이를 위해 밀링 머신에 현
[첨단 헬로티] 미쓰비시머티어리얼은 ‘여러분의, 세계의, 종합공구공방’으로서 고객 한 사람 한 사람에게 맞춘 베스트 솔루션과 서비스 제공을 내걸고 있다. 그리고 미쓰비시머티어리얼의 가공기술센터에서는 절삭시험이나 전화상담, 강습회, 기술서포트 등 여러 가지 솔루션을 제공하고 있다. 그중에서 주력하고 있는 대응의 하나가 상품 개발 속에서 쌓아온 해석 기술을 활용한 해석 솔루션이다. 해석 정보는 절삭가공으로 만드는 제품의 품질 향상과 능률 개선, 문제점을 가시화해 신속하게 해결하기 위한 지표로서 크게 도움이 된다. 그러나 여러 가지 제한으로 고객(이하 유저) 측에서 절삭부하나 워크·공구 변형 등의 가공 상태를 정확하게 파악하는 것은 곤란하다. 그래서 주로 절삭부하 해석, 절삭칩 해석, 강성 해석의 3가지 방법을 이용해 공구 메이커로서 쌓아온 해석 기술과 각 공구 전문가로서의 경험을 조합, 보다 우수한 가공 프로세스를 실현하는 개선 제안을 하고 있다. 한편으로 유저 측에서도 미쓰비시머티어리얼의 공구를 이용한 검토에 도움이 될 수 있게, 미쓰비시머티어리얼 공구의 디지털 데이터를 ISO 133991에 준거한 사용하기 쉬운 방식으로 제공
[첨단 헬로티] 샌드빅 코로만트(Sandvik Coromant, 이하 샌드빅)이 온라인 맞춤형 툴링 솔루션을 내놓았다. 이 솔루션을 통해 고객들은 영업 담당자와 만날 필요 없이 온라인에서 절삭 공구를 맞춤화할 수 있게 되었다. 일반적으로 맞춤형 절삭 공구는 원하는 가공에 최적화 된 것이 특징이다. 하지만 이 경우 맞춤형 솔루션의 견적 및 주문을 해야 하고, 다운로드 받은 양식을 작성한 후 담당자에게 보내거나 샌드빅 영업 담당자의 도움을 받아야만 가능했다. 이제부터는 샌드빅 웹 사용자라면 온라인에서 새로 개발된 기능을 무료로 사용할 수 있게 되었다. 사용자는 몇 가지 단계만 거치면 사양에 따라 표준 절삭 공구를 맞춤화할 수 있다. 그런 다음 주문을 하면 모든 과정이 완료된다. 또한 웹에서 표준 제품 이 외에도 다양한 제품을 이용할 수 있고, 담당자를 통해 발송된 맞춤형 제품을 검토할 수도 있다. 새로운 온라인 서비스는 드릴뿐만 아니라 선삭, 절단 및 홈 가공, 나사 가공, 밀링 및 툴링 시스템 제품에도 적용된다.
[첨단 헬로티] 발터(Walter AG)가까다로운 자동차 분야에서 사용할 수 있도록 제작된 탄젠셜 방향 인서트 타입 보링툴을 선보였다. 이 보링툴을 사용하면 탄젠셜 시스템에서 일반적으로 나타나는 높은 절삭 이동 속도가 밀링에서 보링으로 전달된다. 발터는 금형 코어를 자체 인서트 형상과 결합시켜 표면의 품질을 개선했다. 두 번째 여유각은 탄젠셜 공구에서 일반적으로 높게 나타나는 효과적인 고각도의 여유각을 줄여 흔들림 현상을 줄여준다. 직각 모양의 기본 형상이 적용된 인서트는 모든 각도에서 설치할 수 있다. 72° 및 90°에서는 정면 챔퍼(와이퍼)가 추가적으로 작동하며, 정면 챔퍼는 공구를 가이드하고 안정화시켜 4 × Dc의 보링 작업을 구현할 수 있다. 24mm 이상의 작은 직경도 3개의 톱니(z3)로 가공할 수 있다. 탄젠셜 보링툴을 사용하면 다양한 상황에서 황삭과 정삭을 하나의 기계 가공으로 통합할 수 있다. 여러 단계로 조정이 가능하고, 이송 속도가 높아서 가공 시간이 단축된다. 본 제품 컨셉은 안정성이 뛰어나 정확도가 매우 높고, 4개의 절삭날에 4개의 절삭날이 더해져 비용 효율성도 뛰어나다. 다양한 인서트 제품군은 특히 철,
[첨단 헬로티] 연삭 가공은 가공물의 최종 다듬질 공정일 때가 많다. 때문에 불량품이 발생하면 손실이 크다. 또 가공 공정에 미치는 영향이 절삭 가공보다 크다. 트러블이 생겼을 경우 대응하는 데 시간이 많이 걸리는 이유도 이 때문이다. 결국 초정밀 부품의 가공은 숙련공의 기능에 의지하지 않을 수 없다. 특히 가공 연삭은 다른 연삭보다 가공 상의 제약이 많기 때문에 트러블이 생기기 쉬운 작업이다. 물론 자동화 공작기계를 사용하는 경우 컴퓨터 수치 제어에 기반해 정밀 가공할 수 있지만 그렇지 않은 환경이라면 트러블에 대한 대책을 가지고 있어야 한다. 내면 연삭 가공의 문제점 1) 숫돌 축계의 강성 일반적으로 내면 연삭 가공의 특징은 세 가지다. ① 가공 내경보다 작은 숫돌밖에 쓸 수 없으며 숫돌 축계의 강성이 약하다. ② 숫돌 지름의 변화가 많기 때문에 연삭 특성이 불안정하게 되기 쉽다. ③ 숫돌의 지름이 작기 때문에 숫돌이 빨리 마모된다. 연삭 가공에서는 숫돌을 가공물에 연삭 깊이로 절삭했을 때 깊이만큼 가공 치수가 작아진다고 단정 지을 수 없다. 즉 ‘연삭 잔량’이 생기는데 이것은 숫돌이 마모되거나 기계의
[첨단 헬로티] 세코툴스(Seco Tools)의 최신 페이스 밀링 커터 ‘더블콰트로밀22(Double Quattromill 22)’는 금속 제거율을 획기적으로 개선해 공작기계가 잠재적 밀링 성능을 최대로 발휘할 수 있게 한다. 이 신형 커터는 황삭과 중정삭에 모두 적합하며 8개의 다날 인서트를 장착해 양산 작업에서 절삭 깊이를 개선하기에 가성비가 좋다. ▲ 세코툴스 더블콰트로밀22 더블콰트로밀22는 각각 최대 9㎜(0.350인치) 및 11㎜(0.430인치) 절삭 깊이의 45° 및 68° 리드각 버전으로 제공된다. 표준 탄젠셜형 페이스 밀과 달리 더블콰트로밀22의 양면 인서트는 쾌삭 성능이 탁월하여 절삭력/동력 소비를 줄이고 공구 수명을 연장한다. 두 가지 리드각 옵션을 선택할 수 있어 더블콰트로밀22는 간편한 절삭과 경제적인 절삭의 절충이 필요한 경우에 적합하다. 고정식 포켓과 카세트 스타일, 표준 또는 세목 피치와 ㎜ 또는 inch 타입의 커터 본체를 선택할 수 있다. 또한, Seco는 칩 관리 및 배출 성능 향상과 내구성 강화를 위해 더블콰트로밀22의 커터 바디 플루트 표면에 새로운 표면 텍스처 기술을 적용했다. 더블콰
상호명(명칭) : (주)첨단 | 등록번호 : 서울,자00420 | 등록일자 : 2013년05월15일 | 제호 :헬로티(helloT) | 발행인 : 이종춘 | 편집인 : 김진희 |
본점 : 서울시 마포구 양화로 127, 3층, 지점 : 경기도 파주시 심학산로 10, 3층 | 발행일자 : 2012년 4월1일 | 청소년보호책임자 : 김유활 | 대표이사 : 이준원 | 사업자등록번호 : 118-81-03520 | 전화 : 02-3142-4151 | 팩스 : 02-338-3453 | 통신판매번호 : 제 2013-서울마포-1032호
copyright(c) HelloT all right reserved
UPDATE: 2025년 11월 21일 12시 25분
