Drop watcher란 Dot를 촬영하는 검사방식이다. 즉, 액적(droplet)을 측정하고 이미지 분석하는 머신비전 애플리케이션이다. 보통 액적은 매우 작은 크기에 빠른 속도로 분사되기 때문에 높은 난이도의 광학 솔루션이 필요하다. 특히나 빠르게 움직이는 물체의 Motion blur(번짐) 와 저조도의 이슈를 해결하기 위해 고휘도 및 빠른 섬광시간을 포함한 조명 솔루션이 필수적이다. 이번 테크 노트를 통해 잉크젯 Drop watcher application에 대해 이해하고 아이코어의 조명기술이 어떻게 적용될 수 있는지 알아보고자 한다. 잉크젯 Drop watcher 개요 최근 디스플레이 업계에선 잉크젯 기술에 대한 논의가 활발히 진행 중에 있다. 잉크젯이라고 하면 보통 일반 프린터를 떠올리기 쉽지만 잉크젯 프린팅 기술은 디스플레이 패턴 공정과 깊은 관련이 있다. 특히 기존의 디스플레이 패턴을 형성하는 포토공정을 대체하는 방법으로 잉크젯 프린팅 기술이 대두되고 있다. 실제로 LCD 패널의 컬러필터를 잉크젯 인쇄법으로 제조하는데 성공하기도 했고, OLED 분야에서도 잉크젯 프린팅 기술이 양산에 검토되고 있다. 잉크젯 프린팅 방식은 위의 그림1과 같이 종이에
[첨단 헬로티] 포장 장비 설비업체들은 마킹기로 생산 속도를 최대한 증가시키려 노력하며 식품 생산업체의 증가하는 생산 수요에 적합하도록 포장 속도가 향상된 제품을 끊임없이 시장에 출시한다. 식품 생산업체도 포장 유형 및 소비자 구매 행동의 동향에 따라 크기가 큰 제품 대신 개별포장 및 작은 단위 포장제품을 빠른 속도로 생산한다. 해결 과제: 대부분의 기업은 생산량 대비 속도를 고려하지만, 프린터 및 인쇄 기술 제조업체의 속도에 관한 관점은 약간 다르다. 생산량 뿐만 아니라 포장재 이동속도인 생산라인 속도 역시 중요하다. 제품의 정확한 위치에 우수한 품질로 판독이 가능하게 메시지를 인쇄하고, 포장재 인쇄에 필요한 조정 작업도 모두 할 수 있는 인쇄 솔루션을 찾은 일은 매우 까다로운 작업이다. Videojet의 장점: Videojet 열전사 프린터는 우수한 신뢰성과 교체 속도로 핫 스탬프나 롤러 코더 같은 기계식 프린터보다 총비용이 적게 들어 이동식 포장기에 적합한 인쇄 파트너다. 또한 Videojet 열전사 프린터는 저속의 트레이부터 초고속 개별 포장 제품까지 다양한 이동식 포장 적용분야의 생산라인 속도 요구사항을 충족할 수 있다. Videojet은 리본 색,
[첨단 헬로티] 시간당 3,600매의 초고속 출력으로 고품질의 인쇄물 24시간 생산 한국후지제록스가 시간당 3600매를 출력하는 초고속 잉크젯 디지털 인쇄기 ‘Jet Press 750S'를 출시한다고 밝혔다. ▲B2 잉크젯 디지털 인쇄기 ‘Jet Press 750S’ 첨단 디지털 잉크젯 기술과 전통 오프셋 인쇄의 장점을 결합한 Jet Press 750S는 빠른 출력 속도로 높은 생산성을 발휘하면서도 고화질의 인쇄 품질을 일관되게 유지하는 것이 강점이다. 후지필름의 초소형 정밀 기계 기술(MEMS, Micro-Electro Mechanical Systems)로 개발된 삼바(SAMBA) 프린트헤드는 육안으로 볼 수 없는 0.5조분의 1리터 크기의 작은 잉크 알갱이를 고속으로 분사해 1200x1200dpi의 고해상도 컬러 인쇄를 일관되고 안정적으로 구현한다. 또한, 첨단 화학기술로 새롭게 개발된 수성 잉크 ‘비비디아(VIVIDIA)’는 팬톤(PANTONE) 색상 라이브러리의 약 90%를 구현한다. 상업인쇄 시장에서 수요가 높은 B2 사이즈(707mm×500mm)를 동급 최고 수준인 시간당 3600매의
[첨단 헬로티] 보편적으로 활용되는 두 가지 인쇄 기술, 연속식 잉크젯과 인쇄와 레이저 해결 과제 음료 생산업체가 일상적인 운영에서 반드시 극복해야 할 중대한 인쇄 및 마킹 과제가 몇 가지 있다. 첫째, 음료산업은 거의 조업중단이 없이 라인 속도를 유지해야 하는 높은 생산량이 필요한 환경이다. 둘째, 생산 라인에서 다양한 크기와 포장재의 여러 제품이 생산되는 것이 일반적이다. 셋째, 다양한 재질에는 서로 다른 인쇄 기술이 필요한 경우가 있다. 또한 높은 온도와 응축으로 인해 음료 생산 환경은 프린터 성능을 유지하는 데 상당히 까다로운 환경이 될 수 있다는 점을 인지하는 것이 중요하다. Videojet의 장점 Videojet은 고객 과제를 해결하는 솔루션을 개발하기 위해 지속적으로 노력을 다 하고 있다. 여기에는 복잡한 음료 생산 환경에서 진가를 발휘하도록 고안된 우수한 인쇄 기술과 잉크의 개발이 포함된다. Videojet은 고속 인쇄를 비롯해 습기가 있는 환경에서 다양한 제품 크기 및 포장 유형에 인쇄하기에 이상적인 연속식 잉크젯(CIJ) 프린터 및 레이저 솔루션을 제공하고 있다. 수분과 인쇄 품질 음료는 대부분 저온 살균을 포함하는 충전 공정에서 다양한 단
[첨단 헬로티] 비디오젯, 계란에 맞는 정확한 코드 인쇄 솔루션 제공 고객의 요구 사항을 파악하고, 선별기와 프린터의 통합 방식을 검토하여, 계란 인쇄가 일상적인 청소 및 유지 보수 작업에 어떤 영향을 미칠 것인가를 이해하고 나면, 계란 인쇄 솔루션을 구현할 준비가 끝난다. 주요 구현 문제를 해결할 최고의 방법은 무엇인가? 비디오젯(비디오젯)은 전 세계 연속식 잉크젯 인쇄 장비의 선두적인 생산업체로, 세계 곳곳의 비디오젯 설비에서 자체 잉크를 개발하여 생산하고 있다. 유럽에서는 오랜 시간 동안 잉크를 사용한 계란 코드 인쇄를 요구해 왔으며, 매년 비디오젯 연속식 잉크젯 프린터들은 수십억 개의 계란에 코드를 인쇄하고 있다. 최고의 인쇄 위치 계란 코드 인쇄 장비를 설치할 최적의 장소는 계란이 포장 레인으로 이동하는 트랙에서 이동 영역을 막 통과한 후다. 이 부분에 설치하면 모든 계란에 빠짐없이 인쇄할 수 있고 잉크가 마르기까지 가장 긴 시간을 제공할 수 있다. 계란이 바구니에 담기면 인쇄할 공간이 많지 않기 때문에, 인쇄 헤드 위치와 조정이 매우 중요하다. 대부분의 인쇄 헤드는 계란 측면에 인쇄하도록 설치되기 때문에, 매우 안정적인 인쇄가 가능하고 인쇄 헤드도
[첨단 헬로티] 비디오젯, 계란에 맞는 정확한 코드 인쇄 솔루션 제공 고객의 요구 사항을 파악하고, 선별기와 프린터의 통합 방식을 검토하여, 계란 인쇄가 일상적인 청소 및 유지 보수 작업에 어떤 영향을 미칠 것인가를 이해하고 나면, 계란 인쇄 솔루션을 구현할 준비가 끝난다. 주요 구현 문제를 해결할 최고의 방법은 무엇인가? 비디오젯(비디오젯)은 전 세계 연속식 잉크젯 인쇄 장비의 선두적인 생산업체로, 세계 곳곳의 비디오젯 설비에서 자체 잉크를 개발하여 생산하고 있다. 유럽에서는 오랜 시간 동안 잉크를 사용한 계란 코드 인쇄를 요구해 왔으며, 매년 비디오젯 연속식 잉크젯 프린터들은 수십억 개의 계란에 코드를 인쇄하고 있다. 최고의 인쇄 위치 계란 코드 인쇄 장비를 설치할 최적의 장소는 계란이 포장 레인으로 이동하는 트랙에서 이동 영역을 막 통과한 후다. 이 부분에 설치하면 모든 계란에 빠짐없이 인쇄할 수 있고 잉크가 마르기까지 가장 긴 시간을 제공할 수 있다. 계란이 바구니에 담기면 인쇄할 공간이 많지 않기 때문에, 인쇄 헤드 위치와 조정이 매우 중요하다. 대부분의 인쇄 헤드는 계란 측면에 인쇄하도록 설치되기 때문에, 매우 안정적인 인쇄가 가능하고 인쇄 헤드도
[첨단 헬로티] ‘지속 가능성’은 단순한 유행어가 아니며, 제조업체가 포장재에 인쇄하는 방식을 비롯하여 생산의 전면에서 중요한 요소이다. 지속 가능성, 프리미엄 및 편의성과 관련해 소비자의 요구가 더욱 다양해짐에 따라 제조업체들은 소비자의 수요에 발 맞춰 생산성을 극대화하기 위해 자체 프로세스를 검토해야 한다. 이를 달성하기 위해 더욱 효율적인 자본 설비에 대한 투자가 증가하고 있다. 북미 포장기계류제조협회(PMMI)의 포장기계 시장 영향 요인에 대한 2018년 세계 동향 보고서에 따르면, 포장기계 시장이 2016년 368억 달러에서 2021년에는 422억 달러로 급증할 것으로 예상된다. 라벨링, 장식 및 코딩 기계, 수직형/충진/밀폐 기계 및 수평형/충진/밀봉 기계 시장은 2016년부터 2021년까지 가장 높은 성장률을 보일 것으로 기대된다. 복합 연평균 성장률은 각각 3.0%, 3.1%, 3.2%에 달한다. 포장 인쇄 기술은 그중에서도 가장 중요한 목록이다. 그 이유는 비용을 절감하고 친환경적인 새로운 방법을 끊임없이 추구하는 제조업체에게 혜택을 제공하기 때문이다. 포장재 변화 포장재는 지속 가능한 인쇄 작업에 있어 고유한 문제를 가
새로운 Videojet 1860 연속식 잉크젯 프린터가 제공하는 더욱 스마트한 인쇄 방법은 예측성과 생산성을 향상시켜 연속식 잉크젯 기술의 수명 주기 전반에 걸쳐 비용 절감 효과를 제공할 수 있다. 업계 최고의 예측 기능을 활용하여 가장 보편적으로 발생하는 조업중단 유발 상황에 앞서 시정 조치를 취할 수 있다. 비디오젯(Videojet)이 업계 최초의 잉크 축적 센서를 포함한 업계를 선도하는 예측 기능을 사용하는 완전히 새로운 Videojet 1860 연속식 잉크젯 프린터(CIJ)를 출시했다. 핵심은 생산 라인 가동시간에 영향을 미칠 수 있는 가장 발생 가능성이 높은 오류를 최대 8시간 앞서 경고해주는 기능을 제공해준다는 것이다. 비디오젯은 1860을 통해 완전히 새로운 연속식 잉크젯 인쇄 기술을 개발했다. 회사에 따르면, Videojet 1860은 선도적인 내장 정보(intelligence)와 통신 기능을 혁신적인 기술 요소와 결합하여 제조업체의 끊임없이 진화하고 확장하는 요구 사항을 충족시켰다. 1860은 독보적인 가동시간 성능을 제공하여 생산성을 높이고 비용을 절감하고, 가동시간 향상을 통해 안정적인 성능을 제공할 수 있다. 뿐만 아니라 업계 최고의 예
[헬로티] 디지털 인쇄기 전문기업인 리소코리아는 기존 고객 및 대리점, 신규 딜러 업체를 대상으로 여의도 중소기업회관에서 ‘컴컬러 FW 시리즈 신제품 발표 및 딜러 설명회’를 개최했다. 이번 설명회에서 리소코리아는 성장 동력으로 주력하고 있는 풀컬러 잉크젯 프린터 ‘컴컬러(ComColor)’의 새로운 비즈니스 잉크젯 라인인 ‘FW 시리즈’를 공개하고, ‘컴컬러(ComColor)’ 시리즈의 확대 판매를 위한 다양한 지원책 및 판매 성공 사례는 물론 대리점과 리소가 동반 성장할 수 있는 영업 전략을 소개했다. 설명회를 통해 공개한 컴컬러 FW 시리즈(FW 5230/FW5231/FW5000)는 문서 출력량이 많은 사무실 및 관공서를 타깃으로 하는 비즈니스 프린터 제품으로, 기존 컴컬러의 특징인 초고속, 저렴한 출력 비용은 그대로 유지하되, 좁은 사무실에도 설치할 수 있도록 제품 크기가 슬림해진 것이 특징이다. 대표 모델인 컴컬러 ‘FW 5230’은 분당 출력 속도가 120매이며, 첫 장 출력에 걸리는 시간이 단 5초에 불과할 만큼 빠른 속도를 자랑한다. 또
[헬로티] 마킹기기 전문업체인 제이원이 자체 생산한 산업용 잉크젯 프린터 사업을 강화키로 했다. 산업용 잉크젯을 이용한 마킹 인쇄의 경우, 생산 공장 제품 포장라인의 출하라인(컨베이어 벨트)에서 제품 표면이나 포장된 종이 상자에 제품 및 생산자 정보를 직접 인쇄한다. 이 산업용 잉크젯 프린터는 제품 정보뿐 아니라 로고(이미지), 바코드를 직접 컨트롤러에서 생성해 인쇄할 수 있고, 인쇄 품질은 박스 생산 시 인쇄한 제품 정보와 비교해도 떨어지지 않을 정도로 높은 편이다. ▲사진 위에서부터 HR-100. HR-4000, HR-2000 모델. 제이원은 데이터 관리를 위해 공장 자동화 장비 제작, 물류 관리 시스템 구축 등 토털 솔루션을 제공하고 있으며, 고객 맞춤형 소프트웨어를 개발 및 적용해 제이원의 잉크젯과 연동 가능한 시스템을 생산 라인에 적용하고 있다. 출고 시 제품에 마킹한 바코드에서 스캔된 정보는 무선중계기 안테나를 통해 PC 서버에 도달하고, 데이터로 축적 및 관리된다. 이를 통해 기업은 전체 제품의 생산량과 입출고 현황을 자체 네트워크에 연결해 물류관리 시스템을 갖추게 된다. 또한 제품 정보를 바코드에 심어 생산, 적재, 입출고, 반품 등의 관리에
마켐이마지는 케이블, 튜브 및 프로파일 제조업체의 높은 생산성, 고명도 및 흡착력에 대한 요구를 만족시키는 잉크젯 프린터 9450 E를 출시했다. 9450 E 프린터는 최신 버전의 설계로 고안된 프리미엄 잉크 회로와 프린트헤드를 특징으로 하며 시간과 비용을 절감한다. 프린트헤드는 세척 없이 최대 3,000 km의 전선을 인쇄할 수 있다. 동일한 범주에 속하는 동급 해상도의 다른 제품에 비해 9450 E는 광섬유나 와이어 하네싱 응용과 같은 낮은 직경의 제품에서 20% 더 빠른 최대 1,000 m/분의 속도를 자랑한다. 또한 잉크 및 소모품 소모량이 최소화됐다. 소모품 소비는 20°C에서 3 ml/시간까지 낮아지며 잉크는 최대 20%까지 절약된다. 밀봉된 카트리지의 교체는 생산을 중단할 필요가 전혀 없는 작업이다. 프린터가 삽입된 카트리지의 기준일과 만료일을 자동으로 확인하므로 실수가 줄어든다. 9450 E 프린터는 진한 색상의 재질과 마킹이 어려운 재질에서도 선명한 명도와 완벽한 흡착력을 제공하도록 특수하게 배합되고 검증된 다양한 잉크들을 사용한다. 이 잉크들을 사용하면 PVC, LSZH, PP, 그리고 PE에 이르기까지 모든 유형의 재료에 코딩할