헬로티 조상록 기자 | 절삭공구 전문기업 비디아(WIDIA)는 오늘 스틸 및 주철 소재의 중황삭 밀링 작업을 위한 M8065HD 인덱서블 밀링 플랫폼 출시를 발표했다. 8개의 절삭날과 매우 넓은 칩 배출구가 설계된 M8065HD는 페이스 및 숄더 밀링 작업에서 깊은 절입량으로 높은 소재 제거율을 달성할 수 있다. WIDIA 선임 글로벌 포트폴리오 매니저인 Christine Schneider는 "페이스 밀링은 가장 일반적인 가공 작업 중 하나이므로, 스틸 및 주철의 소재 제거율을 크게 향상시키는 비용 효율적인 다목적 솔루션을 설계했다"면서 "M8065HD는 페이스 밀링 공구 재고를 줄이고 가공 생산량을 높이려는 일반 엔지니어링, 에너지 및 자동차 고객을 위한 턴키 솔루션"이라고 말했다. 6.35mm 두께의 인서트를 사용하여 65도 절입각으로 설계된 M8065HD는 WP35CM, WK15CM 및 WU20PM의 세 가지 다목적 재종에 하나의 범용 인서트 형상을 갖추고 있다. WP35CM 재종은 모든 유형의 스틸을 대상으로 하며, WK15CM 재종은 주철 소재용으로 설계되었으며 건식 애플리케이션에서 최고의 성능을 발휘하지만 습식 조건에서도 사용할 수 있다. 범용 W
[헬로티] 절삭공구 전문기업 비디아(WIDIA)가 TOP DRILL Modular X(TDMX) 드릴용 새로운 MS 형상 인서트의 출시했다. TDMX 플랫폼은 MS 형상의 확대로 세 가지 재료별 인서트를 제공한다. 이를 통해 플랫폼의 가공 능력을 스테인리스강, 초합금, 강철·주철 재료에서 경사진 입구 및 출구, 적층 플레이트 및 크로스홀 드릴링 등으로 확대할 수 있다. 새로운 MS 형상 인서트가 탑재된 TDMX 본체는 타 제품과 비교하여 공구 수명이 60% 증가했을 뿐만 아니라 13-8 Hyper Chrome 110 KSI 공작물 재료를 3XD에서 75m/min의 절삭 속도로 가공했다. 드릴의 ‘X’ 형상 포켓 및 테이퍼드 시트는 까다로운 가공 시 안정성을 제공하며 홀더에서 본체를 분리하지 않고도 인서트를 쉽게 교체할 수 있다. 이러한 설계 형상을 통해 불안정한 절삭 조건을 줄일 수 있으며 높은 관통 속도를 제공하고 전체 가공 셋업 시간과 비용을 줄일 수 있다. 세 개의 인서트는 모두 다시 연마하여 공구 수명을 연장할 수 있다. TDMX는 야드 파운드법과 미터법 크기로 모두 제공된다(1.5xD, 3xD, 5xD, 8xD, 1
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