한국스마트제조산업협회는 ‘제조 기업의 경쟁력 강화를 위한 산업 플랫폼 구축 전략’을 주제로 제2회 공장지능화 기술 세미나를 오는 6월21일 서울 삼성동 코엑스 3층 E홀에서 개최한다. 한국스마트제조산업협회와 중소기업진흥공단이 주최하고 협회 산하의 공장지능화 기술위원회가 주관하는 이번 세미나는 4차 산업혁명시대의 ‘산업 플랫폼 구축’을 통한 업종별 스마트 팩토리 & 스마트 플랜트(Smart Factory & Smart Plant) 구축 방안을 제시할 예정이다. 한국스마트제조산업협회는 오는 6월21일 서울 코엑스에서 산업 플랫폼 구축 전략을 주제로한 제2회 기술세미나를 개최한다. 사진은 2017년 8월에 열린 제1회 기술세미나 전경. 이번 세미나는 창조경제연구회 이민화 이사장이 발표하는 ‘제조업 혁신을 위한 스마트 제조와 산업 플랫폼’ 주제의 기조연설로 시작한다. 중소기업진흥공단 임복규 러닝팩토리 총괄담당은 ‘스마트 제조에서의 인력양성’, 스마트제조산업협회 권대욱 전문위원은 ‘산업계 현황 및 제조 산업에서의 플랫폼의 의미’에 대한 주제로 각각
[첨단 헬로티] PHM학회 최주호 회장, “수요·공급 중심 PHM 생태계 구축하겠다” 산업 맞춤형 분과위, 강습회, 학술대회 추진할 것 “핵심장치의 고장을 줄이고, 가동률을 높이는 게 PHM의 핵심입니다. 그리고 이것이 바로 스마트 제조이며 스마트 서비스입니다." 건전성 예측 및 관리, 즉 사전에 장비의 고장을 예측하고 대비해 운전율을 높이는 기술이다. 이 분야의 학회가 최근 국내서 만들어졌다. PHM학회이다. 초대 회장을 맡은 항공대학교 최주호 교수를 만나 향후 계획을 들었다. 다음은 최주호 회장과의 일문일답이다. 김유활 기자(이하 김유활) = PHM학회 초대회장 선임을 축하드립니다. 학회 설립 배경이 궁금합니다. 최주호 회장(이하 최주호) = 먼저 용어 설명부터 드릴까요. (웃음) PHM은 Prognostics and Health Management, 우리말로 건전성 예측 및 관리라고 합니다. 2011년쯤일 겁니다. 국내에서는 PHM 분야에 관심을 갖고 있거나 연구하는 분들이 드물었는데 우연치 않게 함께 만날 기회가 있었지요. 만남을 이어가며, 자연스럽게 국내 학회 설립 필요성에 대해 공감해오던 터에 회사, 연
☆ 집안의 배선은 어떻게 되어 있나 ☆ 주거용 전기 설비의 계획 주거용 전기 설비는 쾌적한 집가꾸기의 기본이다. 신축이나 증·개축 때의 옥내 전기 배선 계획에 대하여 방마다 정리해 본다. 거실의 전기 배선(예) • 조명은 전체 조명 외에 액센트을 주는 벽 조명, 플로어 스탠드 등이 좋다. • 사용하는 전기 기구가 많으므로 콘센트는 여유있게 쓰기 쉬운 위치에 분산해 놓는다. • 냉·난방에는 히트 펌프를 검토해 보자. 안방의 전기 배선(예) • 조명은 단순하고 안정된 것으로 하자. 바닥 사이에 보조 조명을 하면 효과적이다. • 안방은 다목적으로 사용되므로 콘센트는 넉넉하게 마련한다. 화장실·식당의 전기 배선(예) • 식탁을 비추는 조명으로는 그림자가 생기지 않는 와트수가 큰 것을 선택한다. 또 광원으로는 비교적 색을 바르게 표현하는 백색 형광등이 좋다. • 콘센트는 쓰기 편리한 장소에 설치하고, 전자렌지 등의 대형 기구에는 전용 회로를 설치한다. 또 환풍기도 필요한 것 중의 하나이다. 아이들 방의 전
FRT(사고시 운전 계속) 요건(계통연계규정 JEAC 9701-2012) 태양광발전설비 등이 미래에 대량으로 연계될 것으로 예상된다. 이러한 상황에서 계통사고로 광범위한 순시전압저하와 대규모계통전원 탈락 또는 계통분리로 인한 주파수변동으로 분산형 전원의 일제분리 및 출력저하가 계속 발생하면 계통전압·주파수 유지에 커다란 영향을 끼칠 우려가 있다. 이 때문에 「계통연계규정 JEAC 9701-2012」에서 순시전압저하와 주파수변동에 대해 사고시 운전 계속(FRT : Fault Ride Through) 요건이 새로이 규정됐다. (1) 단상(單相) 인버터 2017년 4월 이후에 저압과 고압배전선에 연계되는 태양광발전용 단상 인버터에 적용될 FRT 요건은 <그림 1>과 같다. 전압저하 내량(耐量)에 관해서는 전압저하기간은 1초 이하이며 잔류전압이 20% 이상에서는 운전을 계속하고, 전압복귀 후 0.1초 이내로 순시전압저하 전 출력의 80% 이상, 잔류전압 20% 미만에서는 운전 계속 또는 게이트 블록하여 전압북귀 후 1.0초 이내로 순시전압저하 전 출력의 80% 이상이 되는 출력복귀특성이 규정됐다. 2017년 3월 말까지 연계되는 것에 대해서는
터크(Turck)가 이달 23일부터 28일까지 독일 하노버에서 열리는 2018년 하노버산업박람회에서 터크 클라우드 솔루션 서비스를 선보인다. 터크 관계자에 따르면 데이터는 터크의 컨트롤러 및 I/O 구성 요소에서 클라우드로 직접 전송이 되는데 최근 인수한 Beck IPC의 Kolibri 프로토콜을 사용한다. 이 프로토콜은 클라우드에 대한 암호화된 통신을 보장한다고 말한 이 관계자는, 사용자가 터크 클라우드에서 모니터링 작업이나 프로세스 최적화를 위한 생산 데이터를 저장하고 평가할 수 있다고 설명했다. 이 관계자는 터크 클라우드 솔루션 서비스의 경우 마우스 클릭 한번으로 컨트롤러에서 관련 데이터를 간단하게 선택할 수 있으며, 클라우드 사용자 인터페이스로 데이터를 클러스터에 직접 배정하고, 추가 구성 프로그램 없이 데이터를 논리에 맞춰 구성하여 다이어그램 및 차트를 생성할 수 있다고 말했다. 사용자는 터크를 통해 중앙제어 방식의 비용 효율적인 방법으로 데이터를 호스팅 하거나 고객 자체 서버에 터크 클라우스 소프트웨어를 설치하는 방법 등을 선택할 수 있다. 중앙 호스팅 방식 모델은 고객 클라우드로서 사용자가 등록할 수 있어, 클라우드 사용자 인터페이스는 고객의 브
인입선이란 무엇인가 인입선이란 <그림 1>과 같이 전력회사의 저압 배전선 전주에서 가정으로 끌어들인 최초의 설치용 철물까지의 배선을 말한다. 보통 여기까지는 전력회사가 시공한다. ▲ 그림 1. 전주에서 주택으로 전기를 끌어들이는 배선을 인입선이라고 한다 인입선의 부착용 철물 이후의 배선은 전기 공사점에 의뢰하여 배선 공사를 한다. 그러나 인입선 설치 지점에서 옥내 분전반까지의 배선 도중에 가정에서 사용한 전기의 양을 재는 전기 계량기는 전력회사가 장치한다. 단상 2선식과 단상 3선식 인입선에는 두 개의 전선으로 끌어들이는 단상 2선식과 세 개의 전선으로 끌어들이는 단상 3선식이 있다. 단상 2선식은 <그림 2>와 같이 두 개의 전선 중 한 개가 어스(접지 : 일정한 저항치를 갖고 땅에 연결된다)되어 있다. 따라서 가정용 전기기구는 이 두 개의 전선 사이에 병렬로 연결하여 사용한다. ▲ 그림 2. 단상 2선식(예) 단상 3선식은 <그림 3>과 같이 세 개의 전선 중 중앙의 한 개(중성선이라 하다)가 어스되어 있으므로, 각각의 외측 전선과 중성선 사이에 100볼트로 사용하는 전기기구를 병렬로 연결하며, 양쪽 전선 사이에 단상 20
변전소란 무엇인가 발전소에서 발전한 전기를 경제적으로 소비지에 보내려면 송전 전압을 차례로 올릴 필요가 있다. 또 소비지에서의 안전을 위해서는 낮은 전압으로 차례로 내릴 필요가 있다. 이를 위해 송배전 선로의 적당한 장소에 전압을 바꾸는 변전소가 설치된다. 발전소에서 전압을 바꾸려면 <그림 1>과 같이 변압기를 이용한다. ▲ 그림 1. 전압을 바꾸는 배전용 변전소(예) 발전소의 전압을 구분하는 방법 발전소에서 발전된 전기(10~20kV)를 송전하기 위해 고전압(154kV, 275kV, 500kV)으로 하는 송전용 발전소와 소비지 주변에서 전압을 내리는 1차 변전소(77kV), 전압을 더욱 낮추는 2차 변전소(22kV, 33kV), 배전선에 보내기 위한 배전용 변전소(6.6kV) 등이 있다. 배전용 변전소에서 6600V의 전압으로 떨어진 전기는 <그림 3>과 같이 배전선을 통해 일반 빌딩이나 공장 등으로 직접 보내지는 외에 전주에 부착된 주상 변압기에 의해 200V나 100V의 사용하기 쉬운 전압으로 낮춰져 주택이나 상점, 소규모 고장 등에 배급된다. 이와 같이 배전선이란 배전용 변전소에서 주택이나 상점, 공장으로 보내는 전선로를 말하며,
국한화(局限化) 계전기 분산형 전원과 그것이 연계되어 있는 계통전압과의 사이에 있는 개폐기(배전용 변전소의 배전선의 인출구 차단기와 배전선의 구분 개폐기 등) 개방으로 인해 분산형 전원이 단독운전상태로 이행했을 때 그 개폐기의 위치를 개방점이라고 한다. 개방점에 유효전력과 무효전력이 흐르고 있던 상태에서 단독운전으로 이행하면 발전설비출력과 계통부하와의 사이에서 유효전력과 무효전력이 불평형이 되고 주파수와 전압이 변화하여 주파수 상승·저하 계전기(OFR, UFR)와 과전압·부족전압 계전기(OVR, UVR)가 동작하여 분산형 전원이 분리된다. 이러한 계전기는 국한화(局限化) 계전기라고 하며 태양광발전 시스템의 개방점 전력과 전기량 변화와의 관계는 <그림 1>과 같다. ▲ 그림 1. 태양광발전 시스템의 개방점 전력과 전기량 변화의 관계 분산형 전원이 태양광발전처럼 인버터를 이용하고 있는 것과 동기(同期)발전기처럼 회전기계를 이용하고 있는 경우, 개방점 전력과 전기량 변화의 관계는 서로 다르다. 이러한 발전설비에 대해 개방점에 유효전력만이 흐르고 있는 경우와 무효전력만이 흐르고 있는 경우의 단독운전 시 전기량(전압, 주파수)의 변
[첨단 헬로티] 라벨과 리본의 정확한 용도와 특정한 요구사항 파악이 우선 바코드는 소매 제품에서 환자, 심지어 군사 장비까지 추적하는데 사용된다. 다양한 재료, 접착제 및 크기 옵션으로 인해 응용 프로그램에 적합한 용지를 선택하는 것이 혼란스러울 수 있다. 종이 라벨은 표준 제품 라벨에 대해 완벽하게 작동할 수 있지만 차량과 같은 자산에 태그를 지정하려는 응용 프로그램에서는 제대로 작동하지 않는다. 더 견고한 플라스틱 라벨은 그러한 용도에 더 적합하다. 또한 손목 밴드가 있는 환자를 추적하는 경우처럼 라벨이 솔루션에 적합한 선택이 아닐 수도 있다. 다양한 미디어 유형 및 재료를 사용할 수 있으므로 응용 프로그램에 가장 적합한 것을 결정하는 것이 어려울 수 있다. 적합한 미디어를 찾는 첫 번째 단계는 특정 요구사항을 식별하는 것이다. • 바코드로 무엇을 추적하고 있는가? 제품, 사람, 장비인가? • 라벨, 태그, 손목 밴드는 얼마 동안 사용되는가? • 미디어에 어떤 종류의 환경이 노출될 것인가? • 어떤 종류의 표면에 부착될 것인가? 바코드 미디어를 어떻게 사용하는지 알고 있으면 필요한 유형, 재료 및 기타 기능을
[첨단 헬로티] 자동인식 기술 표준화에 앞장설 수 있도록 신속한 정보와 기술 공유해 달라 ▲ ㈜현암바씨스 임송암 대표 안녕하십니까. (사)한국자동인식산업협회 회장 임송암입니다. 저희 협회는 처음 AIM KOREA라는 이름으로 시작하여 1993년 6월17일 당시 상공부로부터 인가를 받아 지금까지 활동을 하여왔습니다. 그 당시 ㈜첨단 역시 대한민국의 전자기술산업의 발전을 위한 전문월간지 자동인식·보안을 출간하며 협회와 같이 성장하여 왔습니다. 오늘 다시 한번 더 이 자리를 빌어 감사의 말씀을 드립니다. 저희 협회는 지난 25년간 바코드와 RFID를 시작으로 많은 자동인식 산업의 발전을 위하여 그 동안 열심히 노력해 왔습니다. 그럼에도 불구하고 협회로서의 역할은 미진하였습니다. 그래서 오늘 우리는 끝없이 빠르게 성장하고 새로워지는 기술발전에 도움을 줄 수 있는 정보를 수집 전달하여 국제표준화에 앞장설 수 있도록 하기 위하여 산업통상자원부와 그리고 각 회원사들이 함께 새로운 첫해를 맞이하려고 합니다. 이제 2018년 새해 일월부터 ㈜첨단의 자동인식·보안을 자동인식·비전이라는 제호로 새출발을 한다고 하니 어찌보면 우리 협회와 같은
과제 추진 배경 용광로에서 용융 금속의 레벨을 감독할 때, 작업자는 용융물의 균일한 주조 가능성을 보장하기 위해 주조실와 용융실 사이의 수조 수위 차이를 일정하게 유지하는 문제에 끊임없이 직면한다. 주석, 아연, 마그네슘 또는 알루미늄과 같은 금속이 이러한 공정에서 가공되는 경우 용융 온도에 따라 800°C까지 가열해야 한다. 지금까지 이 영역에서 레벨 측정을 위해 흔히 사용되어 온 접촉 전극은 굉장히 오염이 잘 되는데, 용융물이 특히 표면에 슬래그와 산화물을 포함하기 때문이다. 그래서 힘든 유지 보수작업이 끊임없이 필요하다. 이 프로젝트에 참여한 산업 및 과학의 4명의 협력 파트너는 이러한 온도 범위에서 측정업무를 위해 상업적으로 이용 가능한 유도형 센서를 최적화하기로 목표를 설정했다. 개발제품과 기술혁신 연구 협력의 결과, 높은 온도에서 지속적으로 사용할 수 있는 수동 냉각 유도형 센서의 시제품이 개발되어, 용융수조 수위의 비접촉 감지를 통해 자동 프로세스를 최적화하는 데 기여하게 되었다. 새로운 센서 기술은 최대 800°C의 온도에서 사용된다. 냉각된 센서의 주요 이점은 크게 4가지다. 1) 견고한 케이스의 고성능 냉각으로, 센
과제 추진 배경 포장기술을 필요로 하는 많은 산업 분야에서 매일같이 신제품이 나오고 있다. 대부분의 구매 결정은 마트의 선반에서 이루어지기 때문에 제품의 포장이 더욱 중요해 지고 있지만, 포장 기술의 자동화 격차는 여전히 존재하고 있다. 예를 들면 접이식 상자는 전적으로 상자에서 수동으로 꺼내어 포장기계에 놓아야한다. 이 프로세스는 아직 자동화되어 있지 않고, 그에 상응하는 그립 시스템을 가진 설비시설이 존재하지 않았다. 포장은 손상되지 않아야하며, 시스템은 포장의 편차와 다양한 제품 버전을 자동으로 인식해야 한다. 개발제품과 기술혁신 Goldfuss Engineering GmbH는 이미 2012년에 포장 기계의 적재를 위해 자체 로봇 시스템을 개발, 구축했다. 이 개발 과정에서 보편적이고 지능적인 그립 시스템의 필요성이 명백해졌으며, 동시에 포장 라인은 제품이 자주 바뀌기 때문에 매우 유연해야 한다. 한 제약 회사에서 Goldfuss에 포장 기계의 확장을 위탁하면서 제품이 개발되었으며, ZIM 프로젝트를 통해 Goldfuss는 다양한 크기의 박스에서 자동으로 접이식 상자를 꺼낼 수 있는 혁신적인 그립 시스템을 개발하였다. 이 시스템 제어의 핵심은 파지력(g
과제 추진 배경 독일에서는 산업의 부가가치를 높이기 위해 ‘인더스트리4.0’을 단계적으로 추진하고 있다. 최신 제조 시스템은 이미 많은 산업 분야에서 다양한 제품의 제조에 높은 수준의 유연성을 제공 할 것으로 기대된다. 제어캐비닛의 조립에 있어서도 마찬가지인데, 제어캐비닛은 거의 모든 산업 분야에서 끊임없이 증가하는 측정·제어 및 규제 작업으로 인해 다양한 형태로 많은 양이 사용되고 있다. 복잡한 조립 공정에 대한 자동화된 솔루션이 없었기 때문에 지금까지는 대개 수동으로 수행되었고, 때문에 인건비가 높다는 문제가 있었다. 많은 제조업체가 이 문제를 외주 방식으로 해결했다. 즉, 인건비가 상대적으로 낮은 국가에 조립을 맡긴 것이다. 하지만 이러한 방식으로 달성된 비용 절감은 종종 품질 및 생산 유연성의 손실을 가져왔다. 이 프로젝트에 참여한 회사들은 이 분야를 위한 정교한 자동화 솔루션을 공동 개발한다는 목표를 설정했다. 개발제품과 기술혁신 두 개의 중소기업이 협력하여 캐비닛 조립 및 부품 설치를 신속하게 고품질로 구현할 수 있는, 확장 가능한 자동화 솔루션을 개발하였다. 주요 부분 개발은 ▲지능형 조립 전략을 갖춘 컨트롤러
과제 추진 배경 섬유강화 플라스틱(FRP)은 무게가 가볍고 강도가 높기 때문에 경량 구조에 매우 적합하며, 설계 및 시공 시 설계를 매우 자유롭게 할 수 있으므로 모든 분야에 적용이 가능하다. 특히 차량 중량을 줄이는 목적으로도 FRP를 사용할 수 있다. 이러한 이유로 자동차 산업에서도 이 재료를 점점 더 많이 사용하고 있다. 다양한 응용 분야에 성공적으로 진입하기 위한 필수 전제 조건은 높은 처리량을 가능하게 하는 생산 프로세스지만, 지금까지는 FRP용 섬유 프리폼을 생산하기 위한 개별 공정의 효과적인 연결이 실현되지 못했으며 FRP 생산 비용의 약 50%는 제조 공정에 기인했다. 재래식 기술을 사용하여 제조된 제품은 대형고객에게 있어서 가격 면에서 매력적이지 못했다. 섬유 복합재료용 섬유 프리폼 생산을 위한 새롭고 생산적인 공정은 재봉 분야에서 고성능 재봉 기술 및 자동화 된 처리 기술로 새로운 표준을 제시한다. 이 기술로 이전에 약 500개가 처리되었던 양이 분당 3,000개의 스티치 속도로 섬유 프리폼 제조가 가능한 수준으로 발전되었다. 개발제품과 기술혁신 연구 협력의 결과, 자동화된 처리 기술을 갖춘 고성능 재봉기계가 개발되었다. 앞서 말한대로 약
[첨단 헬로티] 스마트공장은 결론 아닌 과정 … 전체 바라보는 시각 필요 중요한 건 플랫폼 … 제품에 정보 더해야 가치 창출된다 “스마트공장은 구조적으로 확정지을 수 없으며, 진화하는 과정에 있다. 전체를 조망하는 생각의 전환이 필요하다. 이를 위해선 융합적인 창의성, 디지털에 대한 친숙성이 있어야 한다. 이것이 스마트제조의 큰방향성이다.” 월간 자동화기술이 오토메이션 월드 2018 개최를 앞두고 지난 1월16일 진행한 특별대담에서 LS산전 CTO인 권봉현 전무와 성균관대학교 스마트팩토리융합학과 정종필 교수는 중요한 것은 플랫폼이며, 이를 통해 제품에 정보를 앉혀야 새로운 가치가 창출될 것이라고 강조했다. 다음은 특별대담의 내용이다. 김유활 기자(이하 김유활) : 바쁘신 중에도 특별대담에 참석해주셔서 감사합니다. 오늘은 <4차 산업혁명, 스마트공장에 길을 묻다…한국형 스마트공장의 문제와 그 해법>을 주제로 대담을 진행하겠습니다. 그간 스마트공장, 특히 한국형 스마트공장에 대해 많은 논의가 있어 왔습니다. 그러나 이를 바라보는 시각이나 그 방법론은 주체마다 차이가 있는 것 같습니다. 먼저 한