산업 현장에 불어오는 디지털 전환의 흐름 속에서, 생산설비(OT)와 정보기술(IT)의 통합이 가속화되고 있다. 이로 인해 생산 데이터를 실시간으로 수집·분석하는 스마트 제조가 가능해졌지만, 동시에 보안 위협 또한 이전보다 복잡하고 광범위해지고 있다.

 

특히 폐쇄적 구조를 가졌던 FA(Factory Automation) 네트워크가 IT 계열 시스템과 연결되면서, 외부 공격에 노출될 가능성도 함께 커졌다. 이에 따라 기존의 보안 방식을 넘어 OT-IT 융합 환경에 특화된 보안 대책이 필수로 부각되고 있다.

 

이러한 흐름에 맞춰 CC-Link IE TSN은 제조업 현장에서 IT 시스템과 FA 기기를 매끄럽게 연계할 수 있는 고신뢰성 네트워크 기술로 주목받고 있다. 이를 지원하는 CLPA(CC-Link 협회)는 보안 워킹그룹을 구성해 파트너사들과 함께 가이드라인 수립, 인증제도 운영 등 다각적인 활동을 펼치고 있으며, 구체적인 위협 시나리오에 대한 대응 전략도 마련하고 있다.

 

 

다음은 실제 제조 현장에서 고려해야 할 보안 위협과 이를 예방하기 위한 대응 사례다.

 

사례 ① - USB 통한 랜섬웨어 감염

 

외부에서 반입된 USB 메모리를 통해 컴퓨터가 바이러스에 감염되면, 이를 통해 네트워크 내의 기기들이 악성코드에 노출될 수 있다. 설정 파일이나 제어 데이터가 암호화되어 시스템이 정지하고, 데이터 복구나 유출 방지를 조건으로 금전을 요구하는 피해가 발생할 수 있다.

 

대응 방안으로는 네트워크 수준에서 탐지·방어하는 IDS/IPS 솔루션을 도입해 기존 포트 기반 필터링을 우회하는 악성코드까지 대응하는 것이 중요하다.

 

 

사례 ② - DoS(서비스 거부) 공격

 

악의적 제3자가 대량의 데이터를 네트워크에 전송하면, 정상적인 장비 간 통신이 차단되고 시스템 감시가 불가능해질 수 있다. 이는 생산 라인 전체의 운영 장애로 이어질 수 있다.

 

대응 방안으로는 신뢰 가능한 기기의 IP 주소만 등록하여 허가되지 않은 접근을 차단하고, IP 기반 패킷 필터링을 적용해 위협을 줄일 수 있다.

 

 

사례 ③ - 기기 사칭 및 설정 위조

 

외부인이 합법적 사용자인 것처럼 위장해 기기의 설정이나 프로그램을 무단으로 변경할 경우, 장비의 오작동 및 품질 사고로 이어질 수 있다.

 

이에 따라 네트워크 기기 접근 시 ID·패스워드 인증을 필수화하고, 사용자별 권한을 분리해 민감 설정에 대한 접근을 제한해야 한다.

 

 

CLPA는 이처럼 현실적인 위협을 반영한 보안 전략을 마련하고 있으며, 사용자가 신뢰할 수 있는 환경에서 시스템을 운영할 수 있도록 사이버 보안 관련 인증 제품도 운영 중이다. 해당 인증 제품군은 CLPA 공식 홈페이지를 통해 확인 가능하다.

 

헬로티 임근난 기자 |