차세대 산업 혁신 테마의 제조 특화 행사 ‘산업AX 코리아 2026(IndustryAX Korea 2026)’가 이달 16일 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 코엑스에서 막을 올렸다. ‘AX(AI Transformation), 산업의 판단 구조를 바꾸다’를 주제로 한 본 행사는 제조·물류·로보틱스·정보기술(IT) 현장의 인공지능 전환(AX) 사례와 실행 전략을 공유하는 자리로 마련됐다. 행사는 콘퍼런스·쇼케이스 두 가지 갈래로 기획돼 참관객의 이해를 도왔다. 오전 공통 세션에서는 AI 레디 데이터(AI Ready Data), 피지컬 AI(Physical AI), 다크 팩토리(Dark Factory), 소프트웨어 정의 공장(SDF) 등이 주요 의제로 다뤄졌다. 오후에는 산업별 AX 혁신, 피지컬 AI 및 엔지니어링 워크포스, 로보틱스·오토메이션 등 3개 트랙이 진행됐다. 현장에서는 데이터 기반 자율제조(Autinomous Manufacturing), 제조실행시스템(MES), AI 비전(Vision), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 3D 비전 자동화, 제조·물류 운영 혁신 등 산업 AX 구현을 위한 주요 기술과 적용 사례가 소개됐다.
차세대 산업 혁신 테마의 제조 특화 행사 ‘산업AX 코리아 2026(IndustryAX Korea 2026)’가 이달 16일 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 코엑스에서 막을 올렸다. ‘AX(AI Transformation), 산업의 판단 구조를 바꾸다’를 주제로 한 본 행사는 제조·물류·로보틱스·정보기술(IT) 현장의 인공지능 전환(AX) 사례와 실행 전략을 공유하는 자리로 마련됐다. 행사는 콘퍼런스·쇼케이스 두 가지 갈래로 기획돼 참관객의 이해를 도왔다. 오전 공통 세션에서는 AI 레디 데이터(AI Ready Data), 피지컬 AI(Physical AI), 다크 팩토리(Dark Factory), 소프트웨어 정의 공장(SDF) 등이 주요 의제로 다뤄졌다. 오후에는 산업별 AX 혁신, 피지컬 AI 및 엔지니어링 워크포스, 로보틱스·오토메이션 등 3개 트랙이 진행됐다. 현장에서는 데이터 기반 자율제조(Autinomous Manufacturing), 제조실행시스템(MES), AI 비전(Vision), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 3D 비전 자동화, 제조·물류 운영 혁신 등 산업 AX 구현을 위한 주요 기술과 적용 사례가 소개됐다.
차세대 산업 혁신 테마의 제조 특화 행사 ‘산업AX 코리아 2026(IndustryAX Korea 2026)’가 이달 16일 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 코엑스에서 막을 올렸다. ‘AX(AI Transformation), 산업의 판단 구조를 바꾸다’를 주제로 한 본 행사는 제조·물류·로보틱스·정보기술(IT) 현장의 인공지능 전환(AX) 사례와 실행 전략을 공유하는 자리로 마련됐다. 행사는 콘퍼런스·쇼케이스 두 가지 갈래로 기획돼 참관객의 이해를 도왔다. 오전 공통 세션에서는 AI 레디 데이터(AI Ready Data), 피지컬 AI(Physical AI), 다크 팩토리(Dark Factory), 소프트웨어 정의 공장(SDF) 등이 주요 의제로 다뤄졌다. 오후에는 산업별 AX 혁신, 피지컬 AI 및 엔지니어링 워크포스, 로보틱스·오토메이션 등 3개 트랙이 진행됐다. 현장에서는 데이터 기반 자율제조(Autinomous Manufacturing), 제조실행시스템(MES), AI 비전(Vision), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 3D 비전 자동화, 제조·물류 운영 혁신 등 산업 AX 구현을 위한 주요 기술과 적용 사례가 소개됐다.
AI 협업툴 플로우가 2026 산업AX KOREA에서 프로젝트 관리와 사내 소통 그리고 업무형 AI를 아우르는 협업 솔루션을 선보였다. 플로우는 프로젝트 단위로 소통과 기록을 관리해 메일과 메신저 전화로 흩어지던 업무 기록을 한곳에 모은다. 진행 상황과 담당자 하위 업무를 한눈에 확인하는 실시간 업무관리와 프로젝트 일정을 한 화면에 보여주는 간트차트로 계획부터 실행까지 관리할 수 있다. 조직도로 연결되는 실시간 채팅으로 연락처와 이메일 내선번호 휴가 상태를 확인하며 사내 소통을 처리하고 목표와 업무를 연결하는 OKR 목표관리도 제공한다. 이메일과 전자결재 캘린더를 하나로 합쳐 회사 이메일과 업무를 한 번에 처리하면서 전자결재까지 자연스럽게 이어지도록 설계됐다. AI 기능은 범용 생성형 AI 활용을 넘어 기업 환경에 맞춘 협업 지원에 초점을 뒀다. 플로우는 목적에 맞게 오픈AI와 제미나이 클로드 등 외부 AI 모델을 기업 보안 환경에 맞게 연동하고 업무와 대화 파일 등 협업 과정에서 생성되는 데이터를 기반으로 업무 정리와 회의 기록 요약 그리고 프로젝트 생성을 지원한다. 사내 규정·정책 검색과 매출 요약 KPI 보고서 초안 작성 같은 기업용 챗봇 기능과 함께
차세대 산업 혁신 테마의 제조 특화 행사 ‘산업AX 코리아 2026(IndustryAX Korea 2026)’가 이달 16일 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 코엑스에서 막을 올렸다. ‘AX(AI Transformation), 산업의 판단 구조를 바꾸다’를 주제로 한 본 행사는 제조·물류·로보틱스·정보기술(IT) 현장의 인공지능 전환(AX) 사례와 실행 전략을 공유하는 자리로 마련됐다. 행사는 콘퍼런스·쇼케이스 두 가지 갈래로 기획돼 참관객의 이해를 도왔다. 오전 공통 세션에서는 AI 레디 데이터(AI Ready Data), 피지컬 AI(Physical AI), 다크 팩토리(Dark Factory), 소프트웨어 정의 공장(SDF) 등이 주요 의제로 다뤄졌다. 오후에는 산업별 AX 혁신, 피지컬 AI 및 엔지니어링 워크포스, 로보틱스·오토메이션 등 3개 트랙이 진행됐다. 현장에서는 데이터 기반 자율제조(Autinomous Manufacturing), 제조실행시스템(MES), AI 비전(Vision), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 3D 비전 자동화, 제조·물류 운영 혁신 등 산업 AX 구현을 위한 주요 기술과 적용 사례가 소개됐다.
차세대 산업 혁신 테마의 제조 특화 행사 ‘산업AX 코리아 2026(IndustryAX Korea 2026)’가 이달 16일 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 코엑스에서 막을 올렸다. ‘AX(AI Transformation), 산업의 판단 구조를 바꾸다’를 주제로 한 본 행사는 제조·물류·로보틱스·정보기술(IT) 현장의 인공지능 전환(AX) 사례와 실행 전략을 공유하는 자리로 마련됐다. 행사는 콘퍼런스·쇼케이스 두 가지 갈래로 기획돼 참관객의 이해를 도왔다. 오전 공통 세션에서는 AI 레디 데이터(AI Ready Data), 피지컬 AI(Physical AI), 다크 팩토리(Dark Factory), 소프트웨어 정의 공장(SDF) 등이 주요 의제로 다뤄졌다. 오후에는 산업별 AX 혁신, 피지컬 AI 및 엔지니어링 워크포스, 로보틱스·오토메이션 등 3개 트랙이 진행됐다. 현장에서는 데이터 기반 자율제조(Autinomous Manufacturing), 제조실행시스템(MES), AI 비전(Vision), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 3D 비전 자동화, 제조·물류 운영 혁신 등 산업 AX 구현을 위한 주요 기술과 적용 사례가 소개됐다.
차세대 산업 혁신 테마의 제조 특화 행사 ‘산업AX 코리아 2026(IndustryAX Korea 2026)’가 이달 16일 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 코엑스에서 막을 올렸다. ‘AX(AI Transformation), 산업의 판단 구조를 바꾸다’를 주제로 한 본 행사는 제조·물류·로보틱스·정보기술(IT) 현장의 인공지능 전환(AX) 사례와 실행 전략을 공유하는 자리로 마련됐다. 행사는 콘퍼런스·쇼케이스 두 가지 갈래로 기획돼 참관객의 이해를 도왔다. 오전 공통 세션에서는 AI 레디 데이터(AI Ready Data), 피지컬 AI(Physical AI), 다크 팩토리(Dark Factory), 소프트웨어 정의 공장(SDF) 등이 주요 의제로 다뤄졌다. 오후에는 산업별 AX 혁신, 피지컬 AI 및 엔지니어링 워크포스, 로보틱스·오토메이션 등 3개 트랙이 진행됐다. 현장에서는 데이터 기반 자율제조(Autinomous Manufacturing), 제조실행시스템(MES), AI 비전(Vision), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 3D 비전 자동화, 제조·물류 운영 혁신 등 산업 AX 구현을 위한 주요 기술과 적용 사례가 소개됐다.
포스텍이 운영하는 애플 제조업 R&D 지원센터가 2026 산업AX KOREA에서 중소기업 대상 무료 스마트 제조 교육과 컨설팅 그리고 장비 분석 프로그램을 소개했다. 센터는 스마트 데이터와 스마트 공정 그리고 스마트 품질 세 가지 교육 랩을 운영하며 여기에 전문가 1:1 컨설팅과 장비 분석 그리고 정기 행사를 더해 전국 중소기업을 지원하고 있다. 스마트 데이터 랩은 제조업에서 쓰이는 머신러닝과 딥러닝 기술을 다루며 모바일 기기를 활용한 비전과 머신러닝 활용 사례를 실습한다. 장비 상태 모니터링을 위한 데이터 기반 이상 감지와 예측 정비 방법론을 소개하고 딥러닝 모델 설계와 함께 대규모 언어 모델(LLM)과 검색 증강 생성(RAG)을 활용한 제조 데이터 분석 지능형 시스템 구축까지 다룬다. 스마트 공정 랩은 공정 안정화를 위한 예방 정비와 세계적 수준의 사례를 소개하고 설비와 공정 효율을 끌어올리는 Lean 공정 최적화 방법론을 제공한다. 디지털 기술을 통해 비즈니스 프로세스와 전략을 개선하는 디지털 전환 과정과 스마트 팩토리 구현을 위한 단계별 디지털화 전략 그리고 핵심 기술 로드맵도 함께 안내한다. 스마트 품질 랩은 품질 정의와 불량 분석 방법론을
에이디링크가 16일 서울 코엑스 3층 E홀에서 열린 ‘2026 산업AX KOREA’ 쇼케이스에서 제조 현장의 AI 전환과 디지털 트윈 적용을 위한 산업용 컴퓨팅 제품군을 소개했다. 2026 산업AX KOREA는 제조·물류·로보틱스·IT 등 산업 현장의 DX·AX 사례와 피지컬 AI, AI 팩토리, 디지털 트윈 등을 다룬 컨퍼런스 및 쇼케이스 행사다. 에이디링크는 이번 쇼케이스에서 참관객들에게 산업용 PC 기반 인프라를 바탕으로 제조 현장에 AI 비전과 디지털 트윈 개념을 단계적으로 접목하는 방안을 소개하고, 장비 제어, 영상 데이터 처리, 엣지 AI 연산 등을 산업용 컴퓨팅 환경과 연결하는 방향을 중심으로 제조 AX 적용 가능성을 제시했다. 에이디링크는 이번 행사에서 산업용 PC를 중심으로 프레임 그래버 보드, 모션 컨트롤러, COM 모듈 등 자사 제품군을 전시했다. 회사는 제조 공정에서 AI를 적용하거나, 3D 시뮬레이션을 통해 장비 단위의 디지털 트윈 개념을 검토할 수 있는 구성을 부스에서 소개했다. 에이디링크 관계자는 “AI나 디지털 트윈, AX를 하려면 GPU 성능의 영향을 받을 수밖에 없다”며 “에이디링크는 산업용 PC 전문 회사로서 산업용 PC 라
차세대 산업 혁신 테마의 제조 특화 행사 ‘산업AX 코리아 2026(IndustryAX Korea 2026)’가 이달 16일 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 코엑스에서 막을 올렸다. ‘AX(AI Transformation), 산업의 판단 구조를 바꾸다’를 주제로 한 본 행사는 제조·물류·로보틱스·정보기술(IT) 현장의 인공지능 전환(AX) 사례와 실행 전략을 공유하는 자리로 마련됐다. 행사는 콘퍼런스·쇼케이스 두 가지 갈래로 기획돼 참관객의 이해를 도왔다. 오전 공통 세션에서는 AI 레디 데이터(AI Ready Data), 피지컬 AI(Physical AI), 다크 팩토리(Dark Factory), 소프트웨어 정의 공장(SDF) 등이 주요 의제로 다뤄졌다. 오후에는 산업별 AX 혁신, 피지컬 AI 및 엔지니어링 워크포스, 로보틱스·오토메이션 등 3개 트랙이 진행됐다. 현장에서는 데이터 기반 자율제조(Autinomous Manufacturing), 제조실행시스템(MES), AI 비전(Vision), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 3D 비전 자동화, 제조·물류 운영 혁신 등 산업 AX 구현을 위한 주요 기술과 적용 사례가 소개됐다.
차세대 산업 혁신 테마의 제조 특화 행사 ‘산업AX 코리아 2026(IndustryAX Korea 2026)’가 이달 16일 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 코엑스에서 막을 올렸다. ‘AX(AI Transformation), 산업의 판단 구조를 바꾸다’를 주제로 한 본 행사는 제조·물류·로보틱스·정보기술(IT) 현장의 인공지능 전환(AX) 사례와 실행 전략을 공유하는 자리로 마련됐다. 행사는 콘퍼런스·쇼케이스 두 가지 갈래로 기획돼 참관객의 이해를 도왔다. 오전 공통 세션에서는 AI 레디 데이터(AI Ready Data), 피지컬 AI(Physical AI), 다크 팩토리(Dark Factory), 소프트웨어 정의 공장(SDF) 등이 주요 의제로 다뤄졌다. 오후에는 산업별 AX 혁신, 피지컬 AI 및 엔지니어링 워크포스, 로보틱스·오토메이션 등 3개 트랙이 진행됐다. 현장에서는 데이터 기반 자율제조(Autinomous Manufacturing), 제조실행시스템(MES), AI 비전(Vision), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 3D 비전 자동화, 제조·물류 운영 혁신 등 산업 AX 구현을 위한 주요 기술과 적용 사례가 소개됐다.
센소파트가 16일 서울 코엑스 3층 E홀에서 열린 ‘산업AX KOREA 2026’ 쇼케이스에서 로봇 애플리케이션을 위한 비전 센서 제품을 소개했다. 2026 산업AX KOREA는 제조·물류·로보틱스·IT 현장의 AX 적용 사례와 피지컬 AI, 로보틱스, 오토메이션 등을 다룬 컨퍼런스 및 쇼케이스 행사다. 센소파트는 이번 행사에서 비전 센서와 거리 센서 기능을 하나의 장치에 결합한 VISOR Robotic +Z를 중심으로 로봇 비전 적용 방안을 소개했다. VISOR Robotic +Z는 로봇용 비전 센서와 거리 센서 기능을 하나의 디바이스에 결합한 제품으로, 로봇 가이던스 과정에서 거리 정보를 활용할 수 있도록 설계된 제품이다. 센소파트 관계자는 “기존에는 거리를 측정하기 위해 로봇에서 아날로그 값이나 전기 신호를 변환해야 하는 경우가 있었다”며 “VISOR Robotic +Z는 카메라에서 디지털 값으로 수치 정보를 제공하기 때문에 로봇 측에서 별도 변환이나 연산 부담을 줄일 수 있다는 점이 장점”이라고 설명했다. 이어 “하나의 모듈로 비전과 거리 측정 두 가지 기능을 수행할 수 있어 보다 간단하게 사용할 수 있다”고 덧붙였다. 관계자에 따르면 해당 제품은 컴
차세대 산업 혁신 테마의 제조 특화 행사 ‘산업AX 코리아 2026(IndustryAX Korea 2026)’가 이달 16일 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 코엑스에서 막을 올렸다. ‘AX(AI Transformation), 산업의 판단 구조를 바꾸다’를 주제로 한 본 행사는 제조·물류·로보틱스·정보기술(IT) 현장의 인공지능 전환(AX) 사례와 실행 전략을 공유하는 자리로 마련됐다. 행사는 콘퍼런스·쇼케이스 두 가지 갈래로 기획돼 참관객의 이해를 도왔다. 오전 공통 세션에서는 AI 레디 데이터(AI Ready Data), 피지컬 AI(Physical AI), 다크 팩토리(Dark Factory), 소프트웨어 정의 공장(SDF) 등이 주요 의제로 다뤄졌다. 오후에는 산업별 AX 혁신, 피지컬 AI 및 엔지니어링 워크포스, 로보틱스·오토메이션 등 3개 트랙이 진행됐다. 현장에서는 데이터 기반 자율제조(Autinomous Manufacturing), 제조실행시스템(MES), AI 비전(Vision), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 3D 비전 자동화, 제조·물류 운영 혁신 등 산업 AX 구현을 위한 주요 기술과 적용 사례가 소개됐다.
코오롱베니트(KOLON BENIT)가 2026 산업AX KOREA에서 제조 현장의 데이터를 통합하는 제조 DX 패키지를 선보였다. 코오롱베니트는 설비 데이터부터 경영 데이터까지 전사 데이터를 하나로 연결해 인사이트 도출과 개선 실행이 끊김 없이 이어지는 순환 체계를 강조하며 컨설팅부터 플랫폼 구축과 운영까지 제조 비즈니스 전 단계를 아우르는 역량을 내세웠다. 코오롱베니트의 주력 전시 솔루션은 커넥티드 데이터 플랫폼(CDP)과 통합 생산 운영 체계(MOM) 및 AI 분석 서비스다. 커넥티드 데이터 플랫폼은 제조 현장의 다양한 설비와 시스템 데이터를 실시간으로 수집·통합해 분석과 운영 시스템에 연계하는 통합 데이터 허브다. 노후 설비부터 최신 설비까지 전방위로 연계하는 히스토리안(Historian)이 대용량 실시간 데이터를 안정적으로 수집·저장·가시화하고 ERP·MES 같은 업무 데이터와 설비·계측기·센서 데이터를 하나의 제조 데이터 통합 플랫폼에서 연결해 현장 개선과 의사결정에 활용한다. 통합 생산 운영 체계는 생산계획부터 실행과 품질·재고·설비·에너지까지 제조 전 영역을 데이터 기반으로 연결하는 솔루션이다. S&OP와 MES·WMS·QMS·EAM·EM
아이벡스(AIVEX)가 2026 산업AX KOREA에서 산업용 비전 AI와 로봇 자율 제어를 아우르는 AI 검사·AI 로보틱스 솔루션을 선보였다. 아이벡스는 제조 현장의 지능형 자동화를 주제로 부스를 꾸미고 관람객들을 맞았다. 아이벡스는 비전 AI와 피지컬(Physical) AI를 결합한 산업용 자동화 솔루션을 전시하며 단순 검사와 반복 작업을 넘어 정밀 인식과 로봇 자율 제어까지 하나의 AI 기술 위에서 구현된다는 점을 강조했다. 아이벡스의 주력 전시 솔루션은 AI 검사 솔루션과 AI 비전 MLOps 플랫폼 그리고 AI 로보틱스 솔루션으로, AI 검사 솔루션은 최첨단(SOTA) AI 모델과 광학 시스템을 각 제조 도메인과 고객 환경에 맞춰 최적화해 제공하는 방식이다. 비지도 학습과 생성형 AI를 활용한 독자 학습 방법론을 적용해 기존 비전 검사가 해결하지 못했던 영역까지 대응하는 것이 핵심이다. AI 비전 MLOps 플랫폼은 검사 품질에 영향을 주는 미세한 대상 변화에 효율적으로 대응하도록 설계된 운영 도구다. 초보자도 다룰 수 있도록 구성됐으며 검사 분석 결과를 몇 번의 클릭만으로 추가 학습에 다시 반영해 성능 저하와 다운타임을 줄일 수 있다. AI 로보
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UPDATE: 2026년 06월 16일 21시 38분
