국내 최대 3D 프린팅 서비스 기업 글룩(대표 홍재옥)이 지난 3월 11일부터 14일까지 킨텍스에서 열린 ‘인터몰드 코리아 2025’를 성황리에 마무리했다. 이번 전시에서 글룩은 고속·정밀 산업용 SLA 3D프린팅 기술과 맞춤형 제조 솔루션을 선보이며 제조업 전반에서의 실질적인 적용 가능성을 조명했다.
글룩이 이번 전시에서 공개한 SLA 3D프린팅 시스템은 기존 금형 제작 방식 대비 생산 속도를 획기적으로 단축하면서도 높은 정밀도를 유지할 수 있는 기술로 주목받았다. 특히 ▲초정밀·초대형 출력물 구현 ▲맞춤형 컨설팅을 통한 제조 공정 최적화 ▲대량 생산 가능성 등이 강조되며 생산성과 품질을 동시에 향상시킬 수 있다는 점에서 관람객들의 높은 관심을 끌었다.
전시 기간 동안 글룩 부스에는 약 2,000여 명의 관람객이 방문했으며 400건 이상의 비즈니스 상담이 이루어졌다. 자동차, 항공, 의료 등 다양한 산업군의 관계자들이 기존 공정과 3D프린팅 기술의 차이점과 적용 가능성에 대한 질의를 이어갔으며 맞춤형 제조부터 대량 생산까지 다양한 활용 방안이 논의됐다. 특히 기존 가공 방식과 비교해 ▲생산 비용 절감 ▲효율적 공정 운영 ▲소량 맞춤형 제작 가능성 등이 주요한 경쟁력으로 평가됐다.
관람객들은 3D프린팅 기술이 제조 공정의 어떤 단계에서 가장 효과적으로 활용될 수 있는지, 기존 금형 제작 공정과의 융합 가능성은 얼마나 되는지 등 실질적인 운영 관점에서의 질문을 던졌다. 이에 대해 글룩은 실제 적용 사례와 기술적 데이터를 바탕으로 3D프린팅이 기존 제조 공정을 보완하거나 대체할 수 있는 가능성을 설명하며 업계 관계자들에게 명확한 방향성을 제시했다.
전시 현장에서는 공식 홈페이지 및 SNS 팔로우 이벤트도 진행됐다. 약 420여 명의 참가자에게 글룩이 디자인한 경량화 구조 설계 볼펜을 제공하며 3D프린팅 기술과 맞춤형 제조 솔루션을 직접 체험할 기회를 마련했다. 또 맞춤형 샘플 제작 상담도 예상보다 많은 신청이 접수되며 업계의 높은 관심을 실감케 했다.
글룩 관계자는 “이번 전시를 통해 3D프린팅이 단순한 대체 기술이 아닌, 대량 양산이 가능하고 생산성과 정밀도를 동시에 향상시킬 수 있는 실질적인 제조 솔루션임을 확인했다”며 “앞으로도 지속적인 연구개발을 통해 고객 맞춤형 솔루션을 제공하고, 제조업의 기술 혁신을 주도해 나가겠다”고 밝혔다.
헬로티 김재황 기자 |
