[첨단 헬로티]
케나메탈(Kennametal)이 최신 헬리컬 밀링 커터 ‘HARVI Ultra 8X’를 선보였다.
직경이 80㎜인 HARVI Ultra 8X는 축방향 절삭깊이 95㎜, 반경방향 절삭깊이 20㎜, 423㎜/min의 이송으로 까다로운 항공우주 내열 초합금을 거의 3분 동안 멈춤없이, 플린칭 현상 없이 절삭할 수 있다.
▲헬리컬 밀링 커터 ‘HARVI Ultra 8X’
인덱서블 밀링 담당 글로벌 제품 선임 매니저인 팀 마르쉘(Tim Marshall)은 “케나메탈은 두 가지 명확한 요구를 충족시키기 위해 HARVI Ultra 8X를 개발했다. 첫 번째, 항공우주 분야에서 최고의 소재 제거율을 요구하면서도 우수한 공구 수명을 달성해야 한다는 것이고, 두 번째, 장비 제조업체와 사용자 모두는 극도의 가공 조건에서 장비 부품의 마모와 파손을 줄이기 위해 높은 절삭속도를 견디면서도 절삭 부하를 낮출 수 있는 공구가 필요하다는 것이다”고 말했다.
HARVI Ultra 8X에는 고도의 엔지니어링 절삭 공구 솔루션에 여러 혁신적인 기술이 녹아들어 있다. 주요 특징은 다음과 같다.
- 양면 포지티브 경사각 인서트로 인선 당 가능한 최저 비용을 제공함과 동시에 전력 소비를 최대 50%까지 절감한다.
-열 피로에 대해 강력한 내성을 제공하는 독특한 AlTiN + TiN PVD 코팅으로 케나메탈의 고성능 KCSM40 초경 재종은 경쟁 솔루션보다 공구 수명이 훨씬 길다.
-HARVI Ultra 8X 커터 바디는 높은 절삭 부하에서 강성(정강성 및 동강성)을 향상시키기 위해 경쟁 솔루션보다 높은 품질의 스틸로 제작되었다. 또한 독특한 BTF46(볼트 테이퍼 플랜지) 커넥션은 기존 쉘밀 타입 홀더에 비해 최고의 내편향성을 제공한다.
-HARVI Ultra 8X의 가변 헬릭스 디자인은 떨림으로 인한 소음이 없고, 이로 인해 공구 수명, 부품 품질 및 처리량도 향상된다. 이 가변 헬릭스 디자인은 초경에 치명적인 진동을 크게 감소시킨다.
▲헬리컬 밀링 커터 ‘HARVI Ultra 8X’에 적용되는 인서트 종류
12㎜ 및 10㎜ 인서트를 사용하면, 크기가 작기 때문에 커터 바디에 더 많은 인서트를 장착할 수 있고 피삭재 가공 시 더 많은 인서트를 절입할 수 있다. 또 이로 인해 무거운 가공 작업의 충격을 많은 인서트로 흡수할 수 있다.
HARVI Ultra 8X에는 더 많은 숨겨진 기능이 있다. 정밀 내부 쿨런트 노즐은 쿨런트를 가장 필요한 곳에 바로 분사한다. 그리고 향상된 플루트 디자인으로 칩 배출을 극대화하며, 오버사이즈 M4 Torx Plus 스크류는 인서트 안정성을 높인다.
HARVI Ultra 8X는 일체형 샹크 또는 BTF46 마운트와 함께 사용할 수 있기 때문에 사용자는 강성 손실 없이 거의 모든 장비 스핀들에 커터를 장착할 수 있다.
