닫기

일반뉴스

배너

보쉬렉스로스, 세미콘 코리아 2019에서 미래 공장 위한 자동화 솔루션 대거 공개

URL복사
[마감임박!! 무료] 생성형AI, 디지털트원, 제조AI, SaaS, 클라우드로 생산성 높이고, 비용절감 방안 제시.. AI자율제조혁신포럼 개최 (3/27~29, 코엑스3층 컨퍼런스룸 317~318호)

[첨단 헬로티]


미래의 공장에서는 디지털화 된 가치 흐름 속에 모든 기계장비들이 서로 연결될 뿐만 아니라 사물인터넷과도 연결될 것이다. 그 유연성과 연결성을 구현할 수 있는 자동화 솔루션을 세미콘 코리아에서 만나볼 수 있다.


산업자동화에 대한 오랜 경험과 노하우를 기반으로 IoT 솔루션 전문 기업으로 거듭나고 있는 보쉬렉스로스는 1월23일부터 25일까지 서울 삼성동 코엑스에서 개최되는 세미콘 코리아 2019 (SEMICON Korea 2019)에서 ‘Factory of the Future. Now. Next. Beyond. (미래의 공장. 현재. 다음. 그 너머.)’라는 슬로건 아래 사용자가 미래의 공장을 개발하는 데 필요한 제품과 솔루션을 선보일 예정이다. 


먼저, 전시회에서 보쉬렉스로스가 선보이는 장비 시스템 솔루션은 △LMS 리니어 모션 시스템, △Roll2Roll 솔루션 시스템, △IMS통합형 측정 시스템, △EMC-HD 스마트 프레스 패키지 솔루션 등이다.


LMS 리니어 모션 시스템은 진공 내에서 캐리어 반송이 가능한 이송 시스템으로 진공, 고온 및 특수 환경에서 수많은 캐리어를 독립적으로 속도 및 고정밀 위치 제어가 가능하다. 홀센서 또는 MR 센서를 이용한 비접촉 캐리어 위치 센싱으로 리니어 트랙 및 타원형 트랙 등 다양한 트랙 구성이 가능하다. 또한 반영구적 사용 및 간편한 유지보수가 가능하다.


Roll2Roll 솔루션 시스템은 인쇄 전자 장비에 필요한 장력제어, 동기제어 및 와인더 제어는 물론 레지스터 제어를 내장하고 있다. 고성능의 리니어 모션 기술과 드라이브 및 제어 기술을 통합하여 쉽게 접근 가능한 펑크션으로 소프트웨어 개발이 용이하며, 64축 이상의 동기 모션으로 고 정밀 제품 생산이 가능하다. 오픈 통신 인터페이스를 기반으로 실시간 동기 모션 및 PLC 제어로 작동된다.


IMS통합형 측정 시스템은 정밀한 모션을 위해서는 정확한 위치 측정이 필수적이다. IMS는 엘엠 가이드와 리니어 스케일 및 엔코더가 통합되어 설치와 동시에 위치 값을 컨트롤러에 전달 가능하며 기구적인 오차를 최소화할 수 있는 솔루션이다. 또한 온도 센서나 모션 센서를 설치하여 수집되는 데이터를 기반으로 향후 예측 보수가 가능하며 온라인상에서 해당 시스템 운영 현황을 기록하고 평가할 수 있다.


EMC-HD 스마트 프레스 패키지 솔루션은 프레스, 시뮬레이터, 이송장치, 리프팅 및 절단 장비 등 다양한 제조공정에 적용 가능한 전동 실린더로 모션뿐만 아니라 주변 장치에 대한 통합제어 기능을 갖추고 있다. 인더스트리 4.0에 대응할 수 있도록 드라이브, 작업공정 결과 데이터, 주변 센서 신호들을 통합해서 상위 시스템과 공유가 가능한 개방형 소프트웨어 구조로 되어있다.


다음으로 만나볼 수 있는 커넥티드 솔루션은 △IoT 게이트웨이, △IoT 인사이트, △렉스로스 앱 서비스, △Nexeed (생산 및 물류를 위한 소프트웨어 및 서비스) 등이 있다.


IoT 게이트웨이는 IoT 게이트웨이는 네트워크화 된 생산을 위해 필요한 사전 요구 사항, 즉 센서들, 소프트웨어 또는 회사의 IT 커넥션에의 연결을 갖추고 있지 않은 기존 장비들의 운영자들에게 커넥티드 산업의 장점들을 제공한다. 이 커넥티드 시스템은 센서 기술, 소프트웨어, IoT-기반 산업 관리를 결합하여 기계 상태 모니터링을 가능하게 해준다.


IoT 인사이트는 장비 운영자에게 장비 최적화를 위한 완벽한 패키지를 제공한다. 센서, IoT Rack, IoT 게이트웨이 및 대시 보드를 포함한 시스템 솔루션을 통해 사용자는 신속하게 데이터를 수집하여 전달하고 분석할 수 있다.


렉스로스 앱 서비스는 렉스로스의 새로운 서비스 앱인 Digital Service Assistant는 오류 진단을 단순화하고 서비스가 필요할 때마다 신속한 지원을 보장한다.


Bosch Connected Industry는 고객이 전체 가치 흐름을 연결하는 데 도움이 되도록 설계된 Nexeed라는 스마트 소프트웨어 솔루션 및 서비스를 번들로 제공한다. 이 솔루션은 매일의 작업 루틴을 단순화하고 생산 및 물류 프로세스를 최적화 한다. 


이 외에도 기계와 시스템을 IoT로 연결하여 실시간으로 데이터를 수집하고 관리할 수 있게 해주는 액티브 콕핏과 이러한 커넥티드 솔루션을 가능하게 하는 다양한 종류의 소형 스마트 센서들(포괄적인 센서 플랫폼 XDK, 운송 데이터 로거 TDL, 커넥티드 산업 센서 솔루션 CISS)이 현장에서 선보일 예정이다.


이어서 만나볼 모듈 기반의 컴포넌트 솔루션에는 △포괄적인 모션 제어 시스템 MLC, △상위 IoT 시스템과의 연결을 단순화 한 PLC, △기어 벨트 타입의 구동 축, 그리고 △고효율의 다양한 전동 모터 등이 있다.


포괄적인 모션 제어 시스템 MLC는 새로운 XM42 임베디드 컨트롤러를 통해 최대 192개의 축을 동기 제어 할 수 있으며, 확장 가능한 하드웨어 및 소프트웨어 덕분에 모든 애플리케이션을 커버할 수 있다.


수많은 자동화 및 IT 표준을 기반으로 내부 데이터의 사전 처리 옵션을 제공하는 PLC 시스템 소프트웨어 ILC는 수많은 장비들을 사물인터넷에 쉽게 융합 될 수 있도록 한다. 또한 드라이브 기반 기술 기능인 Sequential Motion Control 덕분에 사용자는 기존 PLC 프로그래밍과 비교하여 프로그래밍 및 시운전 작업을 최대 90%까지 절감할 수 있다. 


최신 동기서보모터와 결합하여 Rexroth의 벨트 축은 이전에는 선형 모터 축에서만 가능했던 성능, 속도 및 동역학을 가능하게 한다. 


그 외 콤팩트한 구조의 동기서보모터 MSM, MSK, MS2N 등은 다양한 사이즈에서 높은 토크 구현 및 고정밀 엔코더 분해능이 가능하다. 또한 잠재적 폭발 지역에 사용되는 방폭형 동기서보모터 MKE는 다양한 모델 라인업에 대한 ATEX & UL/CSA 인증은 물론, 국내 안전 인증 KCS를 획득했으며, 코어리스 리니어 모터 MCL와 셀프 쿨링이 가능한 리니어 모터 ML3는 최단 사이클 타임을 위한 높은 가속 및 다이내믹 구현이 가능하다.










배너









주요파트너/추천기업