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[제3회 3D프린팅 유저 컨퍼런스]에이엠파우더, 3D프린팅에 활용되는 금속분말 제조 공정 소개해

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[첨단 헬로티]


제3회 3D프린팅 유저 컨퍼런스 2019가 ‘스마트팩토리+오토메이션월드 2019’ 전시회가 열리는 오는 27일(수) 코엑스 컨퍼런스룸에서 개최된다.


3D프린팅은 플라스틱을 비롯해 석재, 유리, 금속 등 다양한 소재 활용이 가능해지면서 다양한 산업군으로부터 주목을 받고 있다. 특히 3D프린터의 활용은 적용되는 산업을 고려했을 때 매우 광범위하다. 지난해 금속 3D프린터 관련 기술 특허가 개방됨에 따라 산업계에서는 3D프린팅 기술이 급속히 보급될 것으로 전망하고 있다.

 

▲사진 : 게티이미지뱅크


이번 컨퍼런스에서 에이엠파우더는 '금속분말의 제조 공정과 3D프린팅 응용 분야'이라는 주제로 Track 2 네 번째 발표를 담당한다. 발표는 에이엠파우더의 박요설 대표가 맡아 진행할 예정이다.


금속분말은 분사법(Atomization Method), 액상법, 기상법, 고상법 등 다양한 방법으로 제작할 수 있으며, 제작 공정 및 공정 변수에 따라서 다양한 입형 및 입도분포를 제어할 수 있다. 이를 통해 종래의 분말야금, 자성재료, 전극재료 등의 응용분야에 서 점차로 에너지, 의료, 환경 및 지식정보등 응용분야가 확대되고 있다.


최근에는 4차 산업 활성화에 동기화돼 금속 제조 공정용 금속분말 사업화가 가속화되는 추세다. 금속 AM 분야는 기계부품이나 금형소재용 STS계열, 생체재료용 Co-Cr 및 Ti/Ti 합금 계열, 우주항공용 Ni계 초내열합금 및 Ti/Ti 합금 계열, 에너지 열교환기 분야의 Cu 합금계열 분야로 구분할 수 있다.


생체재료나 우주항공용 소재는 생체친화성, 고온, 장시간 신뢰성 특성을 요구하므로 High Purity 및 Low Oxygen을 필수 요소로 한다. 이를 만족시키기 위해 High Vacuum Atomization 공정 및 불순물과의 반응성을 억제하는 EIGA, Skull Melt 양산 분사법이 개발되고 있다.


향후 AM용 금속분말 소재는 현재까지 개발된 Conventional Metal Powder 이외에 AM환경에 최적화된 Tailor-made Metal Powder, 비정질 및 Biodegradable Smart Material, 내마모, 미찰계수, 열전도특성이 제어된 복합재료등의 고기능화된 다양한 분야의 금속분말이 AM 응용분야에서 요구될 것으로 예측된다.


한편, 컨퍼런스 기조 연설에는 3D Systems 백소령 본부장이 '적층 제조를 위한 미래전략 2019'라는 주제로 첫 키노트를 열고, 3D프린팅사용자협회 주승환 회장이 'The Perspective of metal additive manufacturing the 4th industrial revolution'이라는 주제로 발표를 이어가고, 전자부품연구원 신진국 본부장이 ‘DfAM, Case Study and Business Model’을 주제로 마지막 기조 발표를 담당한다.


이외에도 컨퍼런스에서는 여러 산업 분야에 포진된 연사를 초청해 3D프린팅이 해당 산업에 적용되는 기술 사례를 알아본다. 현대자동차 조신후 책임연구원의 '3D/4D 프린팅 기술을 활용한 자동차 적용 사례', DMG MORI 김중경 기술이사의 '금속 3D프린팅의 도전, 좌절 그리고 새로운 도약', 한화에어로스페이스 안종기 수석연구원의 '항공우주 분야 국내외 금속 3D프린팅 기술 동향' 등의 발표가 이어질 예정이다.
 

제3회 3D프린팅 유저 컨퍼런스에 참여를 원할 경우, 공식 홈페이지(https://c11.kr/61hy)를 통해 사전등록할 수 있다.










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