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[ZOOM IN] 이스라비젼, Deflectometry 기술로 반사 표면과 곡선형 디스플레이에 대한 고성능 결함 검사 제공

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[헬로티]


매년 수십 억 개의 태블릿, 스마트폰, 스마트 워치가 전 세계적으로 판매되고 있다. 곡선형 디스플레이와 반사 특성 표면은 기능적인 측면도 있지만 동시에 소비자의 눈길을 끌기 위한 중요한 미학적인 요소다. 따라서 완벽한 외관과 기능이 올바르게 작동하기 위해서는 생산 시 스크래치, 싱크마크, 기포, 연마 마크, 페이트 런, 딤플 등의 결함에 대한 전수검사를 통한 품질 확보가 필수적이다.


하지만 많은 회사들이 적용하고 있는 수동 검사는 결함에 대한 객관적인 분류의 어려움과 이에 따른 공정비용도 증가한다는 문제가 있다. 결국 객관적이고 신뢰성 있는 검사와 쉽고 빠르며 비용 효율적인 자동화 품질 관리가 필요하다.


▲ 이스라비젼의 ‘SpecGAGE3D’


이스라비젼의 SpecGAGE3D는 전자 소비재 산업의 반사 표면에 대한 통합된 품질 관리와 함께 생산을 위한 Deflectometry 기술 기반의 3D센서를 제공한다.


SpecGAGE3D는 반사 표면을 측정하는 시스템으로 3D 커버 유리 및 고품질 하우징 부품과 같은 곡면, 투명 및 미러 표면을 정밀하게 검사할 수 있다.


Deflectometry 기술 기반의 빠른 측정과 정확한 OK/NG 결정


정의된 패턴의 시퀀스를 대상물에 투영한다. 왜곡된 패턴을 검사하게 되는데, 이는 포인트 및 라인 센서보다 상당히 빠른 처리가 가능하다. 예를 들면 10초 이내에 곡면 스마트폰 디스플레이에 대한 완전한 3D 데이터 세트가 가능하다.


그리고 단 한 번의 스캔으로 형상 제어와 결함 검출에 필요한 미세한 나노미터 단위의 높이 맵과 곡률 맵을 생성하고 결합한다. 획득한 데이터와 CAD 모델을 자동으로 비교하고 동시에 다음 파트를 측정하여 시간을 절감할 수 있다.


▲ SpecGAGE3D는 3D 커버 유리 및 고품질 하우징 부품과 같은곡면, 거울 표면 등을 정밀하게 검사할 수 있다.




정의된 공차 범위, 형상, 위치를 기반으로 자동 결함 분류 기능을 통해 직접 OK/NG를 결정한다. 초기에 종합적인 품질 관리로 품질에 대한 고객의 클레임을 예방하고 재료를 효율적으로 사용하며, 파손되거나 불량 부품으로 인한 생산의 중단을 방지하여 공정비용 절감을 도모한다.


▲ SpecGAGE3D는 Deflectometry 기술로 스마트폰 및 태블릿 뒷면 케이스와 같은 

반사 표면이나 투명한 표면을 2D, 2.5D 및 3D로 측정한다.


수집한 검사 데이터를 통한 공정 최적화


SpecGAGE3D는 스마트폰 및 태블릿 뒷면 케이스와 같은 반사 표면이나 투명한 표면을 2D, 2.5D 및 3D로 측정한다. 특히, XL 버전의 경우 트레이에 있는 여러 부품을 동시에 검사할 수 있다.


또한 최대 12대의 카메라가 여러 관점에서 투영된 패턴을 기록하며, 곡면 디스플레이의 가장자리까지도 검사가 가능하다.


그 외에도 굴절력의 변화를 통해 왜곡을 유발하는 유리의 기포 등과 같은 투명한 대상물의 결함까지도 정확하게 즉시 검출한다.


수집된 검사 데이터는 온도, 굽힘 속도, 냉각 시간 등과 같은 유리 공정의 매개변수 최적화에 대한 기초적인 역할을 한다. 결과적으로 일정하게 고품질의 제품을 생산하고 불량률을 절감할 수 있다.










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